真空貼合機工作特點：

真空貼合機采用雙工位循環(huán)生產，平臺加熱系統(tǒng)配合大功率真空泵，真空度高確保貼合質量及效率。采用單吸和全吸切換控制適合不同材料生產需要，同時可根據客戶要求增減設備，提高生產效率；真空貼合機采用PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠操作簡單，具有效率高對位方便，產品良率高等優(yōu)點。彩色觸摸屏顯示輸入，中文菜單所有參數(shù)設置瀏覽簡潔直觀，使用流暢自如。

貼合行業(yè)作為一個新興行業(yè)已經逐漸被大家接受且熟悉，現(xiàn)在貼合行業(yè)競爭激烈，但因為貼合也屬于手機維修設備之一，現(xiàn)在不盡快搶占市場的話，后面此類的維修利潤都只能拱手他讓，所  以便掀開了“貼合行業(yè)”的熱潮。下面為大家解析下什么是“真空貼合機” 真空貼合機具有效率高，對位方便，產品良率高等優(yōu)點?？薴u了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。真空貼合機在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度  依賴。真空貼合機設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產品，配合專用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產品的進行貼合。真空貼合機膠輥可進行加熱適合各種貼合條件。 真空貼合機主要特點:    工作平穩(wěn)，無振動，貼合膠輥可加熱，OCA貼合機機適應更多貼合條件，貼合平整，少氣泡，無皺折，加工尺寸變更靈活。真空貼合機采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密  滑軌傳動，確保位置精度，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。且本公司新推出的產品皆帶有加熱功能，使OCA干膠和玻璃更好的貼合在一起。

開機操作步驟

1）如果無膠帶，請安裝

2）打開氣源開關

3）打開電源開關

4）選擇對應產品參數(shù)型號

5）料盒上AB膠

6）完成送料

7）在貼片平臺上放玻璃

8）踩下腳踏完成貼片動作

貼合機使用時有哪些注意事項

1. 保持機器清潔， 每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵， 線頭雜物等予以清除。

2. 開機先按電源開啟動， 溫度先設定 50~60 ℃， 切勿超過80℃( 實 現(xiàn)上下帶完全分離才調速運行輸送帶) 再次調整所需溫度所設定。速度、溫度、壓力等均可根據作業(yè)要求自由調節(jié)。

3. 工作臺，外蓋板均不得放置硬物( 剪刀、筆、尺、工具等) ，以免送入輸送帶將其損壞。

4. 確保機器設備水平安裝，應接地線，安裝獨立漏電開關安全使用。

5. 每日定期對機器各傳動部位，軸承加注潤滑油 ( 高溫黃油) ，確保機器長期運行順暢。

6. 若機器移動原位置安裝好后，請務必調整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

7. 高溫運行時不可突然停機，遇此突發(fā)狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉動，以防輸送帶因高溫損壞。

8. 在粘燙時，請盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑

偏或機器運轉停機。

9. 使用后準備停機前，必須將壓力調校至無壓力狀態(tài)，關掉升溫 系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設定延時冷卻或自動停 機。

10. 定時清潔輸送帶 ( 采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑， 確保輸送帶壽命長）

貼片產生壓痕

1.玻璃厚度設置過小會導致膠輥將偏光片前端壓變形，出現(xiàn)壓痕

2.對于比較容易溢膠的片，膠輥壓在AB膠前端時間過長也會造成前端壓痕

3.貼頭負壓過大，膠輥下降時AB膠前端變形相對較大，貼頭下降時，膠輥壓住片的面積較小，受力過大，前端就會出現(xiàn)壓痕

4.對于比較容易溢膠的片，膠輥中心為貼頭下降時的zui低點，片的前端被zui先壓在玻璃上，由于電機的剛性強，無緩沖，所以前端出現(xiàn)壓痕

解決方案

A.加大玻璃厚度，保證膠輥壓力在合適范圍

B.減小基本參數(shù)中的貼偏延時

C.減小貼頭負壓

D.將Y限位螺絲向外扭，讓X定位邊將AB膠前端沿膠輥中心略往里靠（片前端距離膠輥中心約1mm左右，避免片前端與玻璃的接觸，從而消除片前端的壓痕

售后fu務

設備到達貴公司后，我司技術人員會對貴司使用該設備的操作員和技術員進行相關操作培訓，現(xiàn)場跟班指導。培訓結束后若生產中遇到不能自行處理的故障，致電我司客fu，我們會在第yi時間電話指導，如電話指導仍無法解決，我們會24小時內派人去現(xiàn)場處理。

 真空貼合機主要性能:    1、真空貼合機具備靜電自消散能力，防止靜電吸塵所產生的污染    2、工作區(qū)凈化處理避免灰塵原因產生不良      3、真空密封貼合，使貼合屏幕不易走位，且氣泡小，趨近于無 4、不似水膠烘干，不會對屏幕產生不良影響，對iPhone和國產等帶有背光的屏幕不怕?lián)p傷背光

真空貼合機采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密  滑軌傳動，確保位置精度，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。且本公司新推出的產品皆帶有加熱功能，使OCA干膠和玻璃更好的貼合在一起。

大家都知道手機屏幕可以分成三部分：首先是玻璃蓋板，其次是觸摸屏，{zh1}液晶屏，三部分完美貼合構成一個整體。但是對于一個壞屏手機來說，貼合這一過程需要幾次呢？

一般來說是需要貼兩次，在保護玻璃與觸摸屏之間進行一次貼合，另一次的貼合則是在顯示屏與觸摸屏之間；并且貼合方式分為全貼合和框貼兩種，現(xiàn)在主流形就是全貼合，利用真空貼合機進行貼合，操作簡單方便，那么真空貼合機具體工作原理和特點是怎么樣的?

真空貼合機是觸摸屏生產的必要設備之一，工作原理是采用PLC作為整個系統(tǒng)的控制中心,來實現(xiàn)貼附全過程操作.PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件,使LCD交替旋轉平臺按預定的位置做圓周方向準確運動至準確位置。適用于OCA膠與玻璃或PET的自動貼合工藝，三星手機、蘋果手機，平板電腦等電子產品的觸摸屏膜片與蓋板的自動貼合。

節(jié)流閥調節(jié)

  為了適應設備動作需要，本設備所有氣缸進氣口上安裝了出氣節(jié)流閥，通過調整節(jié)流閥來控制氣缸的速度。

注意：不可因追求速度盲目調節(jié)節(jié)流閥，否則會影響設備穩(wěn)定運行和使用壽命

常壓硬對硬全貼合機的工作原理：

觸摸屏作為一種簡單、方便、快捷的人機交互方式，已經被應用于各個領域當中。在移動終端中采用觸摸屏技術也是很普遍的，如，現(xiàn)有的大部分手機的顯示屏上均設有觸摸屏，用戶只需按動觸摸屏就可以完成對手機的操作，操作過程方便快捷。

在移動終端上的設置觸摸屏，需要將觸摸屏貼合在移動終端的顯示屏上，以便通過點擊觸摸屏來完成對移動終端的操作。

減少壓屏后氣泡的方法：

　　1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。

　　2、購買的材料要盡量選擇一些好的材料，目前真空貼合機都是帶加熱功能，但是不宜溫度過高，否則會導致反泡的情況。

　　3、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者貼合時貼合出來效果更差

　　4、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。

　　5、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。

　　通過以上幾個方法就可以減少壓屏機在壓屏后的氣泡，如果有需要壓屏機，貼合機的朋友可以與我公司業(yè)務人員聯(lián)系。

貼合機不僅僅是屏幕貼合的完美，液晶屏幕的貼合是在無塵的環(huán)境下實現(xiàn)的

         1：使用無塵工作臺、無塵工作臺的主要作用就是控制工作環(huán)境中灰塵，工作原理是從上往下吹風，主要是壓制空氣中的灰塵不飄揚到工作區(qū)域內，讓工作區(qū)域內保持無塵的環(huán)境。

         2：建造無塵室。將整個空間都作為一個無塵的環(huán)境，不管什么位置都是無塵的環(huán)境，當然了，這種也是土豪們或者是大型工廠才會用到的。

        3：簡易的無塵空間。這個也是最為常用的，不需要無塵臺也不需要無塵室，只是用到簡易的工具--加濕器。這種不受空間的制約，方便、簡單、快捷。

7.玻璃厚度或貼片延時參數(shù)設置不準確

解決方案

A.調整料盒的位置，保證送片時AB膠的邊緣與撕膜板邊緣接近平齊

B.松開膠輥的限位螺絲，調節(jié)膠輥的行程，保證膠輥下降能達到片的前端，并使片由輕微的變形

C.調節(jié)X定位邊限位螺絲，保證定位后偏光片的前端在膠輥中心線下

D.擦拭時沾取適量酒精即可

E.負壓不宜過大；4寸左右的AB膠負壓控制在-5左右；5寸左右的片負壓控制在-3左右，將第二路吸氣打開；根據實際情況調節(jié)負壓。（較軟的片應適當減小負壓）

F.調小氣缸前進的節(jié)流閥  G.按照實際的玻璃厚度設置，貼片延時控制在30左右

多功能貼合機的工作原理：

多功能貼合機，沿材料走動方向依次bao括：一送料輥、一傳送輥、張力輥、二傳送輥、壓輪和收料輥，其中，張力輥一側設置有張力調節(jié)裝置，壓輪bao括上輪和下輪，下輪兩側對稱bao覆有泡棉膠帶；壓輪上方還對應設置有第二送料輥，產品的底層材料設置在一送料輥上，并經一傳送輥傳送后由張力輥張力調節(jié)再經二傳送輥進入壓輪中；同時，二送料輥上的頂層材料進入壓輪，壓輪將底層材料和頂層材料壓合為產品，由收料輥收料。

其中，一送料輥上設置有產品的底層材料，一傳送輥和二傳送輥用于傳送底層材料，張力輥用于調節(jié)底層材料的張力，避免其張力過大、壓合后內縮或卷曲。壓輪用于壓合產品，壓輪上方還對應設置有二送料輥，二送料輥上設置有產品的頂層材料，頂層材料和底層材料經壓輪壓合形成產品，收料輥用于收集產品。壓輪的下輪兩端設置的泡棉膠帶，增大了上、下輪之間的間隙，使得伸縮性大且較厚的泡棉材料可以順利通過壓輪，同時可以調節(jié)上、下輪的輪速比，使得伸縮性不同的兩種材料可以順利壓合，避免材料卷曲。同時，張力輥上的張力調節(jié)裝置可以對底層材料的張力進行調節(jié)，使其張力恒定，避免壓合后產品因張力過大或過小，而產生內縮或卷曲。

該設備用于液晶玻璃與基板上貼附的設備及電容式觸摸屏硬對硬貼貼合的專用設備，原理是在真空環(huán)境中通過壓合達到貼合

的目的，操作簡單易懂。  該設備采用

PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。通過手動、自動兩檔來自由控制，彩色觸摸屏顯示輸入，中文菜單，所有參數(shù)設置瀏覽簡潔直觀。配合大功率真空泵，真空度高，確保貼合質量，通過加熱功能使產品效果更佳。

LCD片貼斜

1.AB膠貼斜主要原因是吹氣管位置或吹氣管吹氣大小沒有調節(jié)好，導致AB膠被吹上吸板的位置偏斜過大，X、Y定位矯正不了，貼片時出現(xiàn)偏斜。

解決方案

A.調節(jié)撕膜吹氣管的位置，其中心距撕膜板邊緣約為片寬的一半

B.根據片的大小吹氣大小要適當?shù)恼{整，吸片吹氣較小，一般偏光片正下方的孔打開，其他孔用膠紙堵上，防止對吸片造成干擾

貼合行業(yè)作為一個新興行業(yè)已經逐漸被大家接受且熟悉，現(xiàn)在貼合行業(yè)競爭激烈，但因為貼合也屬于手機維修設備之一，現(xiàn)在不盡快搶占市場的話，后面此類的維修利潤都只能拱手他讓，所  以便掀開了“貼合行業(yè)”的熱潮。下面為大家解析下什么是“真空貼合機” 真空貼合機具有效率高，對位方便，產品良率高等優(yōu)點?？薴u了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。真空貼合機在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度  依賴。真空貼合機設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產品，配合專用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產品的進行貼合。真空貼合機膠輥可進行加熱適合各種貼合條件。 真空貼合機主要特點:    工作平穩(wěn)，無振動，貼合膠輥可加熱，OCA貼合機機適應更多貼合條件，貼合平整，少氣泡，無皺折，加工尺寸變更靈活。真空貼合機采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密  滑軌傳動，確保位置精度，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。且本公司新推出的產品皆帶有加熱功能，使OCA干膠和玻璃更好的貼合在一起。

　　目前市面上有各式各樣的模具，五花八門都有。雖然是一個小小的模具，但在整個工序中卻起到了很大的作用哦!為什么呢?如果買到的模具有偏差的話，那么可想而知做出來的屏肯定是有差異的，會產生錯位。

　　但是還一款就是廠家所做出來的屏也是用市面上不同的做出來的。例如我們公司所生產的蘋果6的對位模具是根據原裝正版的做出來的，如果客戶使用的是組裝的蓋板的話，那么是有一定差距的，因此，客戶在使用模具的時候要詳細的了解相關細節(jié)，那么這樣才能使用真空貼合機做出更好的效果。

　　真空貼合機貼出來的屏為什么很多都有差異?相信遇到這種情況的朋友通過以上的介紹都已有所了解。主要是貼合機設備跟模具的問題，以及要在操作時注意就可以解決這種問題。

產品簡介

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