企業(yè)簡介:
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,控制過程可手動、全自動,故障全顯示,便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?,可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計,使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝,積聚的一層物料可以有效地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h。
供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。
電控系統(tǒng):采用日本原裝PLC控制,功能更強大,維修更方便,控制過程全自動,故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護。
操作簡便:將攪拌車倒至設(shè)定的停車位,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。
1.如今許多的拌和站的運輸車都是社會車輛,人員的流動性比較大,這就給咱們拌和站的辦理加大了難度,他們只管多拉幾趟來多掙運費而關(guān)于清潔拌和車放料不按規(guī)程去操作,形成堵料致使沖車槽排料不徹底,料堆積在料槽內(nèi),在沒有專人關(guān)照的情況下,結(jié)塊凝結(jié)在槽內(nèi)難以整理,是砂石分離機無法正常作業(yè)。
2.假如拌和車存在有剩料的情況下,司機仍是依照本來設(shè)定好的程序來做的話,這樣很簡單形成堵料乃至致使別離機設(shè)備的損壞,由于原先設(shè)定的程序是關(guān)于正常運輸來操作的,假如縮短清潔的時刻如只清潔10分鐘,這樣顯然是無法滿意對剩料清潔別離需求的。
3.沙石別離機廢料排口的守時清潔放料,在運用中應(yīng)每隔一個月清潔排污口一次以避免泥漿結(jié)塊形成阻塞排污口,尤其是在冬季更要定時清潔排污口。
4.關(guān)于沙石別離機的運用疑問,應(yīng)當(dāng)導(dǎo)致混凝土拌和站辦理人員的高度重視,再{lx1}的設(shè)備也有必要有人辦理及正確運用,關(guān)于拌和車司機也應(yīng)加強辦理與學(xué)習(xí),這樣才干使公司的利益完成化。
砂石分離機是用于混凝土攪拌站周轉(zhuǎn)用攪拌車的清洗和棄物中的砂、石、泥漿等的分離、收集、再利用,不僅節(jié)能環(huán)保,而且經(jīng)濟價值高。砂石分離機的節(jié)能環(huán)保主要體現(xiàn)在:
砂石分離機可以使廢料回收再利用。要知道,混凝土從生產(chǎn)到澆筑過程中,不可能長期百分之百保它的質(zhì)量合格,會由于各種因素導(dǎo)致質(zhì)量不達標而成為廢料。比如說,在混凝土運輸途中,車輛故障沒有得到及時處理導(dǎo)致混凝土擱置時間過長,在未到達工地混凝土已經(jīng)初凝而產(chǎn)生廢料。這時,可以購買一臺砂石分離機,這樣廢料可以通過砂石分離機清洗將砂、石分離處理后回收再利用。避免了大量固體廢料的堆積,節(jié)能、環(huán)保一舉兩得。
此外,砂石分離機用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用,砂石分離機的使用可徹底解決廢棄混凝土污染問題,并可節(jié)約資源。砂石分離機不僅能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石,漿水一次性全自動分離清洗,并保證砂,石,水再利用,污水通過三級沉淀池,沉淀后再抽入機內(nèi)循環(huán)使用,徹底實現(xiàn)了污水的零排放,既節(jié)約了資源,又保護了環(huán)境,真正意義上做到了節(jié)能環(huán)保,是混凝土攪拌站最理想的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。