企業(yè)簡(jiǎn)介：
電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)子和定子共同組成電機(jī)，它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。一般都是采用硅鋼片制造而成，成型后的毛坯件都是需要經(jīng)過(guò)加工處理的，目前國(guó)內(nèi)的加工水平落后，基本上還是靠工人手動(dòng)完成的，毛坯件上面有大量的冒口毛刺，工人直接切割的效率低，而且電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，曲面、轉(zhuǎn)角、內(nèi)圓孔等，工人切割的質(zhì)量不穩(wěn)定，影響其正常的使用效果，需要反復(fù)調(diào)整，繁瑣費(fèi)時(shí)，不適應(yīng)現(xiàn)代的工業(yè)需求。
國(guó)家也看清了國(guó)內(nèi)加工現(xiàn)狀，為了促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新技術(shù)，將智能技術(shù)和實(shí)用性的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)相互融合，通過(guò)不斷實(shí)驗(yàn)，最終成功推出{sk}智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)完全替代多個(gè)工人自動(dòng)完成切割加工，不僅切割質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一，而且其速度和效率也達(dá)到新的高點(diǎn)。
1.加工時(shí)間長(zhǎng)—能夠24小時(shí)連續(xù)加工，解決人工切割有效時(shí)間短的問(wèn)題!
2.大功率電主軸—其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!
3.效率高—能夠替代10個(gè)人工完成切割加工，其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在切割電機(jī)轉(zhuǎn)子的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!
4.產(chǎn)品質(zhì)量好—激光檢測(cè)系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!
5.剛性強(qiáng)—能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對(duì)刀具的磨損和切割效率的影響!
6.柔性強(qiáng)—能夠切割不同形狀不同大小的電機(jī)轉(zhuǎn)子，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!
7.進(jìn)口金剛石磨輪和刀具—增加耐磨耐用性，減少對(duì)切割片的損耗;還可以配置國(guó)產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!
8.離線編程—不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子完成澆冒口切割!
9.閉環(huán)切割加工—能避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!
10.機(jī)械性能強(qiáng)—能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低電機(jī)轉(zhuǎn)子單件切割成本!
11.靈活性強(qiáng)—能夠自動(dòng)更換磨損的刀具，減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)!
12.自動(dòng)排屑—能夠自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)!
13.精度高—設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!
公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，大批量加工操作，完成所有加工步驟，{gx}、快速、高質(zhì)，設(shè)備的靈活性強(qiáng)，能夠處理多種不同的加工件，節(jié)省設(shè)備成本，可以根據(jù)不同的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的設(shè)備組合。這些設(shè)備使用范圍廣，在汽車、潔具廚具、食品制藥、五金掛件、3C、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等領(lǐng)域都能使用，解決國(guó)內(nèi)加工的難點(diǎn)問(wèn)題!
