正確的溫度曲線將保證高品質(zhì)的焊接錫點。

一、測試方法

在使用表面貼裝元件的印刷電路板(PCB)裝配中，要得到優(yōu)質(zhì)的焊點，一條優(yōu)化的回流溫度曲線是最重要的因素之一。溫度曲線是施加于電路裝配上的溫度對時間的函數(shù)，當在笛卡爾平面作圖時，回流過程中在任何給定的時間上，代表PCB上一個特定點上的溫度形成一條曲線。幾個參數(shù)影響曲線的形狀，其中最關鍵的是傳送帶速度和每個區(qū)的溫度設定。帶速決定機板暴露在每個區(qū)所設定的溫度下的持續(xù)時間，增加持續(xù)時間可以允許更多時間使電路裝配接近該區(qū)的溫度設定。每個區(qū)所花的持續(xù)時間總和決定總共的處理時間。

和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認的一樣，相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5 粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中，可通過建立一個長期的內(nèi)部應力，有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質(zhì)顆粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越細小，越可以有效的分隔錫基質(zhì)顆粒，結果是得到整體更細小的微組織。這有助于顆粒邊界的滑動機制，因此延長了提升溫度下的疲勞壽命。

雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的，但發(fā)現(xiàn)熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感。

錫絲、錫條、錫渣、錫膏回收。聯(lián)系電話：18015537709   聯(lián)系人董先生：QQ號：488008586  蘇州昆達焊錫材料回收廠主要業(yè)務：錫絲回收 錫膏回收，錫條、錫棒，錫渣等焊錫制品回收。
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阿爾法品牌：1.阿爾法錫絲：SAC305錫絲,SACX0307錫絲，SACX0807錫絲，有鉛錫絲，線徑為0.38MM.0.51MM,0.64MM,0.81MM,1.02MM等等。
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田村/TAMUL品牌:TLF-204-MDS/TLF-204-167/TLF-204-93K/TLF-204-111M/
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減摩品牌：減摩錫膏：?NP303-CQS-1H，NP303-PLD155-GK，?NP303-COSMO-ZQ，NP303-GM855-GK，NP303-COSMO-ZQ-C，NP303-NH355-GQ-2等等。減摩錫絲：NP303-SF22A錫絲，NP302-SF22A錫絲，NP103 GST錫絲，?NP303 YS-RMA錫絲，NP103 EG-2錫絲，NP303 DHB-RMA3錫絲，NP103 YS-RMA錫絲，等。減摩錫條：NP303錫條,NP354錫條,NP103錫條,NP503錫條等。
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我公司長期供應日本原裝千?。?span>SENJU）無鉛焊錫條、焊錫絲（焊錫線）、焊錫膏等無鉛焊錫材料：SPARKLE ESC是一種對應于無鉛焊錫的新開發(fā)的松香芯型焊錫絲。由于其濕潤性和切斷性大幅提高，在無鉛焊接上達到了與目前所用的錫鉛系列同樣的作業(yè)性能。       ECO SOLDER RMA98 SUPER（低飛濺，高可靠性）：根據(jù)美國聯(lián)邦標準QQ-S-571而開發(fā)的高可靠性松香芯焊錫絲。焊接后，不僅能降低助焊劑的殘留物，也減少了錫球的產(chǎn)生和助焊劑的飛濺現(xiàn)象，具有良好的焊接性，且耐腐蝕性及絕緣性良好。無鉛錫絲類別：ESC M705 F3：（線徑￠0.3mm，￠0.4mm，￠0.5mm，￠0.6mm，￠0.65mm，￠0.8mm，￠1.0mm，￠1.2mm，￠1.6mm,￠2.0mm）；ECO M705 P3 RMA98/RMA02：（線徑￠0.3mm，￠0.4mm，￠0.5mm，￠0.6mm，￠0.65mm，￠0.8mm，￠1.0mm，￠1.2mm，￠1.6mm，￠2.0mm）；   

無鉛焊錫條ECO SOLDER BAR

焊錫條是采用各種高純度金屬原料，在嚴格的管理條件下，進行生產(chǎn)而成的，錫條表面有光澤，純度高。熔化后流動性好，熱循環(huán)優(yōu)越，浸潤性及可焊性良好，氧化物殘渣產(chǎn)生較少，

據(jù)報道，合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C溫度的三重共晶合金3?？墒牵诶鋮s曲線測量中，這種合金成分沒有觀察到精確熔化溫度。而得到一個小的溫度范圍：216~217°C。據(jù)報道，合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C溫度的三重共晶合金3?？墒?，在冷卻曲線測量中，這種合金成分沒有觀察到精確熔化溫度。而得到一個小的溫度范圍：216~217°C。

這種合金成分提高現(xiàn)時研究中的三重合金成分{zg}的抗拉強度，但其塑性遠低于63Sn/37Pb。合金95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu比95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu的屈服強度低。93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu的疲勞壽命低于95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu。如果顆粒邊界滑動機制主要決定共晶焊錫合金，那么95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu，而不是93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu，應該更靠近真正的共晶特性。

另外，95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu比93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu具有經(jīng)濟優(yōu)勢。

錫/銀/銅系統(tǒng)中{zj0}合金成分是95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu，它具有良好的強度、抗疲勞和塑性?？墒菓撟⒁獾氖?，錫/銀/銅系統(tǒng)能夠達到的{zd1}熔化溫度是216~217°C，這還太高，以適于現(xiàn)時SMT結構下的電路板應用(低于215°C的熔化溫度被認為是一個實際的標準)。

總而言之，含有0.5~1.5%Cu和3.0~3.1%Ag的錫/銀/銅系統(tǒng)的合金成分具有相當好的物理和機械性能。相當而言，95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu成本比那些含銀量高的合金低，如93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu。在某些情況中，較高的含銀量可能減低某些性能。

設定錫膏回流溫度曲線