環(huán)氧防腐涂料施工方法

1、配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專(zhuān)用固化劑（冬季溫度低于10℃時(shí)，環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。先作固化小試。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

湖北一橋控股集團(tuán)股份有限公司下設(shè)五個(gè)生產(chǎn)基地，分別位于新疆烏魯木齊米東區(qū)烏市一橋涂料廠年產(chǎn)量3000噸；河南省鄭州市曲梁鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)鄭州一橋涂料廠年產(chǎn)量5000噸；陜西省咸陽(yáng)市三元鎮(zhèn)三元一橋廠年產(chǎn)6000噸；四川省眉山市彭山縣成眉工業(yè)集中發(fā)展區(qū)一橋涂料產(chǎn),年產(chǎn)量1.3萬(wàn)噸；湖北嘉魚(yú)縣潘灣鎮(zhèn)本部生產(chǎn)區(qū)年產(chǎn)1.7萬(wàn)噸。公司全年產(chǎn)量共計(jì)4.4萬(wàn)噸，產(chǎn)值達(dá)5.3億元。

       湖北一橋控股集團(tuán)股份有限 公司的主要產(chǎn)品有：醇酸漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、丙烯酸樹(shù)脂漆等，主要涉及到醇酸調(diào)和漆，地坪漆，氟碳漆，橋梁鋼結(jié)構(gòu)漆，氯化橡膠、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧煤瀝青、丙烯酸聚氨酯等工業(yè)重防腐漆等。廣泛應(yīng)用于橋梁、工程防腐、機(jī)械五金、家電、汽車(chē)等行業(yè)。

耐高溫防腐涂料是一種可以在高溫環(huán)境當(dāng)中可以長(zhǎng)期的保護(hù)基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護(hù)等作用的防腐涂料產(chǎn)品。它的涂層穩(wěn)定性非常的高，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他的活性分子反應(yīng)且使用壽命較長(zhǎng)；這種產(chǎn)品應(yīng)用比較多的地方是高溫爐體金屬上，在高溫火焰中能有效的保護(hù)著高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸堿的抵抗力，保護(hù)金屬不會(huì)被抗氧化、封閉保護(hù)等作用它克fu了普通防腐涂料在高溫條件下有著極不應(yīng)用的，耐溫能力不達(dá)標(biāo)而出現(xiàn)的起皮、皺裂、變色等缺陷。耐高溫涂料有著非常高的穩(wěn)定性及抗沖擊耐磨能力，在高溫環(huán)境與其它的活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體的使用壽命更長(zhǎng)。

環(huán)氧防腐涂料施工方法

1、配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專(zhuān)用固化劑（冬季溫度低于10℃時(shí)，環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。先作固化小試。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

【涂料、油漆、水性漆、乳膠漆】可能多數(shù)業(yè)主都會(huì)認(rèn)為涂料都是油漆，油漆就是涂料。其實(shí)兩者有時(shí)可以等同。有時(shí)還是有區(qū)別。涂料的范圍更廣泛?？赡芤灿袠I(yè)主認(rèn)為水性漆都是油性，乳膠漆就是水性。其實(shí)有一定的誤區(qū)。

　涂料：涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的一類(lèi)液體或固體材料的總稱(chēng)。bao括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。

   漆：可流動(dòng)的液體涂料。bao括油(性)漆及水性漆。

   油漆：以youji溶劑為介質(zhì)或高固體、無(wú)溶劑的油性漆。

   水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。(水性木器漆、乳膠漆)

　乳膠漆：乳膠漆又稱(chēng)為合成樹(shù)脂乳液涂料、是以合成樹(shù)脂乳液為基料加入顏料、填料及各種助劑配制而成的一類(lèi)水性。

防腐涂料有哪些類(lèi)型-按用途

　　防腐涂料按照用途可分為：管道用防腐涂料：較多的鋼質(zhì)管道添加石油瀝青，環(huán)氧煤瀝青，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(PF型)和PE夾克及PE泡沫夾克用來(lái)加強(qiáng)管道的耐腐蝕性。船舶用防腐涂料：它能在酸堿等環(huán)境下起到防腐作用且防腐壽命長(zhǎng)。家具用防腐涂料：這種涂料附著力強(qiáng)，能對(duì)金屬，橡膠，木材等家具起到很好的抗腐蝕作用。另外還有汽車(chē)用防腐涂料，金屬用防腐涂料，橡膠用防腐涂料等。

{bfb}無(wú)溶劑環(huán)氧高強(qiáng)涂料/補(bǔ)傷液/無(wú)毒防腐涂料/環(huán)氧防腐涂料/環(huán)氧底漆
 一、  用途：
 無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等眾多優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于埋地管道內(nèi)外防腐及補(bǔ)口、環(huán)氧粉末涂層修補(bǔ)液、彎頭防腐、熱收縮帶/套底漆、各種異型件、埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。使用溫度小于70℃。
 二、  組成特點(diǎn)：
 無(wú)溶劑環(huán)氧涂料主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
 鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機(jī)械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。
 無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實(shí)性，并有相對(duì)較合適的使用期和固化時(shí)間。
 該涂料除秉承了溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)良絕緣性、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在粘接力、韌性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的提高。施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，一次成膜厚，無(wú)針孔弊病。節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。具體登陸http:// 獲取{zx1}資料
 三、  涂料性能：
 無(wú)溶劑環(huán)氧高強(qiáng)涂料技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
1  附著力 級(jí) ≤ 2  GB/T1720  
2  柔韌性 mm  ≤1  GB/T1731  
3  沖擊 J  ≥4.9  GB/T1732  
4  硬度 ---  ≥0.60  GB/T1730  
5  干燥
時(shí)間 表干 h  ≤1  GB/T1728  
6   實(shí)干 h  ≤4  GB/T1728  
7  細(xì)度 μ m  ≤100  GB/T1724  
8  外觀  平整光滑  GB/T1729  
10  耐沸水 24h  通過(guò)  SY/T0447附錄E 

11  
耐化學(xué)浸泡 10%H 2 SO 4  90d  無(wú)變化  
GB/T1763  
  10%N a OH  90d  無(wú)變化   
  3%N a CI  90d  無(wú)變化   
12  附著力 級(jí)  ≤2  SY/T0315附錄B 
13  陰極剝離(65℃ ,48h)  mm  ≤10  SY/T0315附錄C 
14  沖擊強(qiáng)度 J  ≥1 1  Q/GD151  
15  抗彎曲 3.0 0  涂層無(wú)變化  Q/GD151  
16  涂層剪切強(qiáng)度 MPa  ≥15  SY/T0041  
17  擊穿電壓強(qiáng)度 MV/m  ≥25  GB/T1408  
18  體積電阻率 Ω?m  ≥1Χ10 12  GB/T1410  
19  落砂耐磨 l/μm  ≥3  SY/T0315-2005  
四、  涂層施工
1.  表面處理：
按GB8932《涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》規(guī)定進(jìn)行表面處理并達(dá)到Sa 2.5級(jí)，清除鋼管表面灰塵，錨紋深度控制在為50-75μm。 涂料應(yīng)在表面處理完成后的6個(gè)小時(shí)內(nèi)涂敷表面上，否則應(yīng)進(jìn)一步處理，除去變色處并在表面施工涂料。
 2.  涂料施工：
 A、  施工環(huán)境：-5℃ -30 ℃，相對(duì)濕度小于85%
 B、  施工方式：可采用高壓無(wú)氣噴涂方式（體積比為A：B=3：1）、涂刷、刮涂。
 C、  涂刷和刮涂施工過(guò)程：將原已包裝好的無(wú)溶劑涂料雙組分混合攪拌在一起，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克?；配比量多少，以A：B=100：20—25（重量比）進(jìn)行混配攪勻后（攪拌3-4分鐘，熟化3-4分鐘），開(kāi)始刮涂，在30分鐘內(nèi)涂刷完，。
 D、  補(bǔ)口時(shí)：首先對(duì)焊縫處進(jìn)行預(yù)處理，清除毛刺、焊瘤等，預(yù)涂死角處。如果管體是環(huán)氧粉末涂層，請(qǐng)把粉末涂層打毛100mm左右，清掃干凈雜質(zhì)，然后涂刷無(wú)溶劑涂料。涂刷時(shí)，450μm厚度的涂層，一般需要涂刷兩次為好，{dy}次的涂刷200μm左右，表干后（表干是手指輕輕觸摸漆不沾手，夏季一般為40分左右，冬季時(shí)間要長(zhǎng)一些,根據(jù)氣候而定，一般50分鐘左右。{zd1}溫度不要超過(guò)-5℃，溫度越低活性越差，對(duì)固化影響越大。）涂刷第二次。每次配料根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)而定，補(bǔ)口使用時(shí)，一般每次配三道口的{dy}層用量。（無(wú)溶劑涂料的密度為1.38-1.45。固體含量在99%以上。）
 E、  補(bǔ)傷時(shí)：首先把受傷的部位進(jìn)行打磨，嚴(yán)重部位漏出鋼鐵，打出錨紋，周?chē)勰┨庍M(jìn)行拉毛，拉毛粉末距離破損處為50mm為好。拉毛后吹掃干凈雜質(zhì)，調(diào)整好涂料可以進(jìn)行涂刷。為了保證附著力及涂層厚度，一般情況下需要涂刷兩次。{dy}次涂刷厚度不易超過(guò)200μm左右。冬季施工，請(qǐng)對(duì)A組份和B組份分別進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度A組不易超過(guò)50℃，B組不要超過(guò)30℃，流動(dòng)即可。溫度越高混合使用時(shí)間越短。
 F、  彎頭和管體防腐時(shí)，首先是進(jìn)行管體表面的噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到技術(shù)要求，除銹之后請(qǐng)注意焊縫的處理，首先是焊渣、毛刺、凹凸的處理，然后是灰塵的清理干凈。刷涂時(shí)，先對(duì)角、邊、焊縫等不易涂到或難以涂刷的地方進(jìn)行預(yù)涂，然后再進(jìn)行管體的涂刷。涂刷 450 μm左右厚度，一般需要涂刷兩次為好，{dy}次的涂刷200μm左右，表干后在涂刷第二遍。（涂料的配量，原則上不超過(guò)1.5公斤，30分鐘內(nèi)用完。一般厚度為450μm左右厚度的涂層，理論每平方米用量為0.75-0.85公斤）。一般彎頭涂層厚度為大于650μm為好。（1.15公斤-1.30公斤/m 2 ）
 這次川氣彎頭的防腐由于有特殊技術(shù)要求，為此有底、面之分，A組分相同，只是B組分有底和面的固化劑，底漆配比為100：18-19，面漆的配比為100：20-25之間，重量比。底漆的厚度同面漆的厚度相同即可。
 如果是噴涂，計(jì)算體積比即可。A組分不易超過(guò)60℃，B組分流動(dòng)即可。
 底漆：A組分的密度是1.45，底漆的固化劑密度為1.05。 為此底漆體積比為(A組，3.8-4):1（B組）
 面漆：A組分的密度是1.45，面漆的固化劑密度為1.046為此面漆體積比為(A組，2.9-3.6):1（B組）
 
 G內(nèi)防腐時(shí)：按照SY/T 0407的規(guī)定對(duì)鋼管內(nèi)表面進(jìn)行預(yù)處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度控制在30-45μm
采用壓縮壓縮空氣對(duì)鋼管進(jìn)行吹掃，以保證管內(nèi)無(wú)砂粒及塵埃。表面處理后必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂施工：噴涂比例（底漆為4：1，面漆為3：1）
 相對(duì)濕度（RH）                  時(shí)間（min）
 80-85%                         30
 50-79%                         60
 50%                            120
管子兩端各預(yù)留50mm焊接影響區(qū)不涂涂層。噴涂一道干膜厚度大于300μm。噴涂后進(jìn)行外觀檢查，不允許出現(xiàn)流淌、氣泡和不均勻等現(xiàn)象，然后進(jìn)行兩頭封堵，下線進(jìn)行堆放。注意灰塵進(jìn)入。
五、  質(zhì)量檢驗(yàn)：
1、  對(duì)防腐層應(yīng)進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘接力檢驗(yàn)。外觀應(yīng)呈平整、光滑的漆膜狀。厚度采用磁性測(cè)厚儀測(cè)量，在一周內(nèi)檢測(cè)四個(gè)點(diǎn)，上、下、左、右。厚度一般為350—500μm 之間。 漏電檢查采用電火花針孔撿漏儀以2000V的撿漏電壓進(jìn)行檢查。每根都做全部檢查。對(duì)于厚度、漏電檢查不合格應(yīng)予以補(bǔ)涂。粘接力檢驗(yàn)按無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
2、  相對(duì)濕度：每班檢查兩次。
3、  除銹等級(jí)：通過(guò)與SIS 055900標(biāo)準(zhǔn)中的照片進(jìn)行視覺(jué)比較，逐根對(duì)鋼管進(jìn)行檢查，要求等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)。
4、  錨紋深度：采用錨紋檢測(cè)儀檢查鋼管錨紋深度，每30根檢查一次。
六、  安全使用說(shuō)明
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，其中沒(méi)有任何溶劑，涂料中也沒(méi)有任何易燃物品，是環(huán)保型涂料。但是在使用中，仍然下面的幾個(gè)問(wèn)題。
1、  涂料不易長(zhǎng)期存放在大于35℃的高溫環(huán)境中。不易在較高的溫度下進(jìn)行A、B組份混合，在較高的溫度下的混合，易產(chǎn)生暴聚，冒煙燙傷手等。
2、  在涂刷過(guò)程中，注意不要把混合好的涂料揉進(jìn)眼睛。
在使用無(wú)溶劑涂料中，人們習(xí)慣用溶劑泡涂殺刷用具，請(qǐng)注意煙火的靠近。