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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之型砂

透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會(huì)在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無(wú)法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體，會(huì)直接導(dǎo)致管件氣孔等問(wèn)題的出現(xiàn)。

型砂顆粒大小。型砂中的過(guò)小顆粒會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和塑性，同時(shí)也會(huì)降低型砂的透氣性。而型砂顆粒過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時(shí)必須將舊砂中的過(guò)小或者燒結(jié)成的過(guò)大顆粒剔除。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件的命名

中小三通，瑪鋼管件三通中側(cè)管開(kāi)口口徑小于主管口徑的稱(chēng)之為中小三通，一般直稱(chēng)為異徑三通，號(hào)130R，英文名為Reducing Tee。GB/T3287-2011國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，異徑三通命名方式為以最1大的主管口徑開(kāi)始，然后是側(cè)管口徑，{zh1}是對(duì)面的主管口徑，按順時(shí)針?lè)较蛞来闻帕忻?/p>

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)流程之鐵水熔煉

做為瑪鋼管件的基礎(chǔ)，鐵水的成分、溫度等各個(gè)方面對(duì)管件的材質(zhì)性能影響很大。所以，嚴(yán)格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎(chǔ)。  高爐熔煉和電爐熔煉各有其優(yōu)缺點(diǎn)。高爐熔煉其鐵水過(guò)熱性能好，由于高爐煉需要使用焦炭，所以其出產(chǎn)鐵水中碳含量合適。而電爐熔煉由于不用焦炭，而且鐵水熔煉過(guò)程中碳與空氣中氧氣氧化也會(huì)降低鐵水中的碳含量。但是高爐中鐵水成分控制困難，而電爐由于可以隨時(shí)調(diào)整成分，所以其出產(chǎn)鐵水成分控制較方便。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之型砂

型砂流動(dòng)性差。當(dāng)型砂中水分過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致型砂流動(dòng)性降低。型砂的緊實(shí)率隨著水分含量增加而增加。型砂太濕將導(dǎo)致起模困難而且澆鑄后破砂困難。也會(huì)導(dǎo)致夾砂、結(jié)疤類(lèi)等缺陷。過(guò)高的含水量會(huì)導(dǎo)致澆鑄時(shí)產(chǎn)生過(guò)多的水蒸氣，進(jìn)而導(dǎo)致氣孔和澆不足。過(guò)量的水分也會(huì)導(dǎo)致澆鑄時(shí)水蒸氣產(chǎn)生速度太快進(jìn)而將鐵水壓入砂粒中。而且，太高的水分會(huì)導(dǎo)致水分從瑪鋼管

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件相關(guān)知識(shí)，瑪鋼活接

活接墊：對(duì)于平座活接來(lái)說(shuō)，其密封主要靠緊固后，油公和油母的接觸座面的壓緊來(lái)密封，所以活接墊的重要性毋容置疑。一般來(lái)說(shuō)，活接墊由材質(zhì)不同一般分為橡膠活接墊、石棉活接墊、O型圈、硅膠活接墊等。其中橡膠活接墊成本比較低。O型圈和硅膠活接墊一般用于95°以下管路中，所以其可以用于一般的熱水及暖氣管路安裝。石棉活接墊可以耐高溫，但是其質(zhì)脆易碎。

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太谷中盛鑄造和您分享：論優(yōu)質(zhì)焦炭的重要性

焦炭的水分。雖然焦炭投入沖天爐中后，隨著熔化過(guò)程的不時(shí)進(jìn)行，會(huì)在預(yù)熱帶不斷受熱，所含水分幾乎全部蒸發(fā)，但會(huì)消耗大量的爐氣熱量。而且由于加料中采用計(jì)量稱(chēng)重，水分也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與燃燒的焦炭量減少，從而導(dǎo)致鐵水溫度的降低。生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用含水量較高的焦炭，初始鐵液澆鑄的鑄件發(fā)生白口和皮下氣孔缺陷的幾率大大增加。其主要原因是焦炭中的水分在高溫作用下，分解成的氫氣溶解與鐵液中，鑄件冷卻凝固過(guò)程中溶解度下降導(dǎo)致析出。因此，要獲得質(zhì)量較高的鐵水，一定要使用水分含量低的焦炭。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之造型篇

瑪鋼管件采用大澆冒口設(shè)計(jì)，加大澆冒口可以減少管件縮松，但同時(shí)也會(huì)減少鐵水利用率進(jìn)而導(dǎo)致管件生產(chǎn)成本提升。 小管件由于消耗鐵水比較少，可以利用型砂的透氣性排氣，但是大管件由于消耗鐵水比較大，所以必須添加排氣孔。下圖中的紅色圓圈中即為排氣孔。

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太谷中盛鑄造和您分享：論優(yōu)質(zhì)焦炭的重要性

焦炭的水分。雖然焦炭投入沖天爐中后，隨著熔化過(guò)程的不時(shí)進(jìn)行，會(huì)在預(yù)熱帶不斷受熱，所含水分幾乎全部蒸發(fā)，但會(huì)消耗大量的爐氣熱量。而且由于加料中采用計(jì)量稱(chēng)重，水分也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與燃燒的焦炭量減少，從而導(dǎo)致鐵水溫度的降低。生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用含水量較高的焦炭，初始鐵液澆鑄的鑄件發(fā)生白口和皮下氣孔缺陷的幾率大大增加。其主要原因是焦炭中的水分在高溫作用下，分解成的氫氣溶解與鐵液中，鑄件冷卻凝固過(guò)程中溶解度下降導(dǎo)致析出。因此，要獲得質(zhì)量較高的鐵水，一定要使用水分含量低的焦炭。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件之鐵水的檢測(cè)與控制

瑪鋼鐵水澆鑄溫度要求控制在1480度-1520度之間(注:本溫度為建議溫度,需要根據(jù)各自澆鑄產(chǎn)品的復(fù)雜度及其他設(shè)計(jì)來(lái)靈活設(shè)定)。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鐵水流動(dòng)性降低，進(jìn)而導(dǎo)致澆鑄中充型能力不足，導(dǎo)致澆不足、冷隔等問(wèn)題的出現(xiàn)。而溫度過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致總收縮量增加，易導(dǎo)致產(chǎn)生縮松、縮孔、粗晶、氣孔等缺陷。所以，將鐵水溫度控制在適當(dāng)?shù)姆秶潜ＷC管件質(zhì)量的前提。

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型砂流動(dòng)性差。當(dāng)型砂中水分過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致型砂流動(dòng)性降低。型砂的緊實(shí)率隨著水分含量增加而增加。型砂太濕將導(dǎo)致起模困難而且澆鑄后破砂困難。也會(huì)導(dǎo)致夾砂、結(jié)疤類(lèi)等缺陷。過(guò)高的含水量會(huì)導(dǎo)致澆鑄時(shí)產(chǎn)生過(guò)多的水蒸氣，進(jìn)而導(dǎo)致氣孔和澆不足。過(guò)量的水分也會(huì)導(dǎo)致澆鑄時(shí)水蒸氣產(chǎn)生速度太快進(jìn)而將鐵水壓入砂粒中。而且，太高的水分會(huì)導(dǎo)致水分從瑪鋼管

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活接墊：對(duì)于平座活接來(lái)說(shuō)，其密封主要靠緊固后，油公和油母的接觸座面的壓緊來(lái)密封，所以活接墊的重要性毋容置疑。一般來(lái)說(shuō)，活接墊由材質(zhì)不同一般分為橡膠活接墊、石棉活接墊、O型圈、硅膠活接墊等。其中橡膠活接墊成本比較低。O型圈和硅膠活接墊一般用于95°以下管路中，所以其可以用于一般的熱水及暖氣管路安裝。石棉活接墊可以耐高溫，但是其質(zhì)脆易碎。

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焦炭的水分。雖然焦炭投入沖天爐中后，隨著熔化過(guò)程的不時(shí)進(jìn)行，會(huì)在預(yù)熱帶不斷受熱，所含水分幾乎全部蒸發(fā)，但會(huì)消耗大量的爐氣熱量。而且由于加料中采用計(jì)量稱(chēng)重，水分也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與燃燒的焦炭量減少，從而導(dǎo)致鐵水溫度的降低。生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用含水量較高的焦炭，初始鐵液澆鑄的鑄件發(fā)生白口和皮下氣孔缺陷的幾率大大增加。其主要原因是焦炭中的水分在高溫作用下，分解成的氫氣溶解與鐵液中，鑄件冷卻凝固過(guò)程中溶解度下降導(dǎo)致析出。因此，要獲得質(zhì)量較高的鐵水，一定要使用水分含量低的焦炭。

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瑪鋼管件采用大澆冒口設(shè)計(jì)，加大澆冒口可以減少管件縮松，但同時(shí)也會(huì)減少鐵水利用率進(jìn)而導(dǎo)致管件生產(chǎn)成本提升。 小管件由于消耗鐵水比較少，可以利用型砂的透氣性排氣，但是大管件由于消耗鐵水比較大，所以必須添加排氣孔。下圖中的紅色圓圈中即為排氣孔。

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焦炭的水分。雖然焦炭投入沖天爐中后，隨著熔化過(guò)程的不時(shí)進(jìn)行，會(huì)在預(yù)熱帶不斷受熱，所含水分幾乎全部蒸發(fā)，但會(huì)消耗大量的爐氣熱量。而且由于加料中采用計(jì)量稱(chēng)重，水分也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與燃燒的焦炭量減少，從而導(dǎo)致鐵水溫度的降低。生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用含水量較高的焦炭，初始鐵液澆鑄的鑄件發(fā)生白口和皮下氣孔缺陷的幾率大大增加。其主要原因是焦炭中的水分在高溫作用下，分解成的氫氣溶解與鐵液中，鑄件冷卻凝固過(guò)程中溶解度下降導(dǎo)致析出。因此，要獲得質(zhì)量較高的鐵水，一定要使用水分含量低的焦炭。

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瑪鋼鐵水澆鑄溫度要求控制在1480度-1520度之間(注:本溫度為建議溫度,需要根據(jù)各自澆鑄產(chǎn)品的復(fù)雜度及其他設(shè)計(jì)來(lái)靈活設(shè)定)。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鐵水流動(dòng)性降低，進(jìn)而導(dǎo)致澆鑄中充型能力不足，導(dǎo)致澆不足、冷隔等問(wèn)題的出現(xiàn)。而溫度過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致總收縮量增加，易導(dǎo)致產(chǎn)生縮松、縮孔、粗晶、氣孔等缺陷。所以，將鐵水溫度控制在適當(dāng)?shù)姆秶潜ＷC管件質(zhì)量的前提。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件之鐵水的檢測(cè)與控制

爐前三角試塊檢驗(yàn)：三角試塊測(cè)試是確定熔煉質(zhì)量的一個(gè)簡(jiǎn)便工具。三角試塊可以簡(jiǎn)單、快速的查看鐵水中的碳含量。由于其具有速度快的優(yōu)勢(shì)，所以，使用三角試塊可以在鐵水出爐后第1一時(shí)間查看鐵水中成分大致含量，以方便及時(shí)做補(bǔ)救措施。

光譜儀成分化驗(yàn)：使用德國(guó)牛津光譜儀，對(duì)每bao鐵水做光譜成分化驗(yàn)。光譜儀化驗(yàn)只需要3-5分鐘。但由于光譜儀原理是利用電火花激發(fā)，對(duì)其光譜進(jìn)行分析測(cè)量，其缺點(diǎn)在于非金屬元素的測(cè)量不夠精準(zhǔn)。所以我們還需要用人工化驗(yàn)來(lái)輔助。尤其是經(jīng)過(guò)三角試塊檢查有疑問(wèn)的鐵水批次，必須進(jìn)行人工化驗(yàn)做進(jìn)一步精準(zhǔn)檢測(cè)。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件的命名

側(cè)大三通，主管口徑大小不同，側(cè)管口徑小于主管大口，這種1瑪鋼管件異徑三通稱(chēng)為側(cè)大三通，號(hào)同樣為130R，英文名為Reducing Tee。其命名方式與上面兩種異徑三通相同，同樣是以大口主管口徑開(kāi)始，依次是側(cè)管口徑和對(duì)面主管口徑。

消防異形三通，由于消防管路工程需要，我們開(kāi)發(fā)了一些專(zhuān)門(mén)適合消防使用的異形三通，其特點(diǎn)是主管絲扣一邊在內(nèi)，另一邊在外，這類(lèi)三通統(tǒng)稱(chēng)為消防三通。如右圖中左邊主管為65mm，但是一邊絲扣在內(nèi)，另一邊絲扣在外，側(cè)管口徑為25mm。這種三通命名為65x25消防三通，或命名為65x25內(nèi)外絲三通。右圖右邊主管為65mm，同樣一邊絲扣在內(nèi)，另一邊絲扣在外，側(cè)管口徑為25mm，但其絲扣在外，這種三通命名為65x25雙外絲消防三通，或命名為65x25雙外絲內(nèi)外絲三通。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件的命名

同徑三通，號(hào)130，英文名Tee。三個(gè)出口相同的瑪鋼管件三通就是同徑三通，一般簡(jiǎn)稱(chēng)三通。其命名方式與上文中的同徑彎頭一樣，以出口口徑+三通命名。如3個(gè)出口均為25mm的三通一般稱(chēng)為25三通。

異徑三通，三個(gè)出口不相同的瑪鋼管件三通就是異徑三通，也稱(chēng)為變徑三通。其號(hào)為130R，英文名為Reducing Tee。根據(jù)三個(gè)出口口徑大小不同，異徑三通一般又分為 中小三通（普通異徑三通）、中大三通和側(cè)大三通三大類(lèi)。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之造型篇

自動(dòng)造型有機(jī)器輔助，但是很多工作還是需要工人來(lái)操作進(jìn)行。全自動(dòng)造型基本全由機(jī)器完成，工人只需要必須的維護(hù)等。以半自動(dòng)造型為例說(shuō)明，瑪鋼管件型箱主要由三部分構(gòu)成，上箱、下箱及砂芯(部分管件不需要砂芯)。下圖中所示就是裝配好的下箱及砂芯，圖中黑色部分為下箱，而黃色部分為砂芯。而上箱就是類(lèi)似于下箱但是扣在下箱上面且?guī)в袧茶T口的砂箱.

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件中各元素含量及作用

磷（P），磷對(duì)于瑪鋼的石墨化進(jìn)程影響不大，但是含磷量過(guò)高時(shí)，會(huì)降低鑄件的韌性。導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)脆易裂。

其他元素，在瑪鋼管件生產(chǎn)中，以上5元素為主要影響元素，其他微量元素一般影響很小。但是如果因?yàn)樵蠁?wèn)題，導(dǎo)致某些元素含量過(guò)高時(shí)，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)性能產(chǎn)生一些負(fù)面的影響。譬如，鉻（Cr）元素是不銹鋼及高硬度工具鋼中的一種重要金屬成分。但是含鉻量過(guò)高的鑄件卻會(huì)造成瑪鋼管件硬度過(guò)高，造成加工難度加大，產(chǎn)品發(fā)脆等影響

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之型砂

衡量瑪鋼管件型砂性能的幾個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)有水分、透氣性、強(qiáng)度、緊實(shí)率、變形量、破碎指數(shù)、流動(dòng)性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。

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碳（C），是一種強(qiáng)烈的促進(jìn)石墨化元素。碳元素聚合生產(chǎn)石墨的過(guò)程，類(lèi)似于我們堆箱子。首先它們傾向于在已經(jīng)形成了團(tuán)體的石墨周?chē)逊e擴(kuò)大。所以，一個(gè)核心是很重要的。其次，它們都是很規(guī)矩的，如果沒(méi)有其他推動(dòng)作用，它們便會(huì)如上圖中一樣，一層層的往外延伸。當(dāng)擴(kuò)大到一定層度時(shí)，便形成了片狀石墨。片狀石墨會(huì)切割鐵基體，造成鐵基體的分離，讓產(chǎn)品發(fā)脆易裂。所以我們需要采用一定的手段避免片狀石墨的形成，盡量讓碳聚合成球狀或者團(tuán)絮狀石墨。當(dāng)鐵水中碳（C）含量過(guò)高時(shí)，會(huì)使可鍛鑄鐵中的團(tuán)絮狀石墨數(shù)量過(guò)多，降低產(chǎn)品機(jī)械性能。而含碳量過(guò)低時(shí)，則會(huì)使產(chǎn)品中晶核數(shù)目過(guò)小，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的退火困難，大大延長(zhǎng)退火時(shí)間。

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太谷中盛鑄造和您分享：論優(yōu)質(zhì)焦炭的重要性

焦炭的水分。雖然焦炭投入沖天爐中后，隨著熔化過(guò)程的不時(shí)進(jìn)行，會(huì)在預(yù)熱帶不斷受熱，所含水分幾乎全部蒸發(fā)，但會(huì)消耗大量的爐氣熱量。而且由于加料中采用計(jì)量稱(chēng)重，水分也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與燃燒的焦炭量減少，從而導(dǎo)致鐵水溫度的降低。生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用含水量較高的焦炭，初始鐵液澆鑄的鑄件發(fā)生白口和皮下氣孔缺陷的幾率大大增加。其主要原因是焦炭中的水分在高溫作用下，分解成的氫氣溶解與鐵液中，鑄件冷卻凝固過(guò)程中溶解度下降導(dǎo)致析出。因此，要獲得質(zhì)量較高的鐵水，一定要使用水分含量低的焦炭。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之型砂

衡量瑪鋼管件型砂性能的幾個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)有水分、透氣性、強(qiáng)度、緊實(shí)率、變形量、破碎指數(shù)、流動(dòng)性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件相關(guān)知識(shí)

內(nèi)外絲管古，英文名Street Socket，號(hào)529a。在補(bǔ)芯和異徑管古之外，還有一種管古叫做內(nèi)外絲管古，也叫內(nèi)外絲直接、內(nèi)外螺、內(nèi)外絲等。顧名思義，內(nèi)外絲管古就是一邊絲在內(nèi)，一邊絲在外的管古，但是它與補(bǔ)芯不同之處在于，內(nèi)外絲管古的兩個(gè)絲扣大小一般相同。內(nèi)外絲管古一般用于管路末端，當(dāng)鋼管長(zhǎng)度不足以安裝時(shí)，用來(lái)延長(zhǎng)管路長(zhǎng)度。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之造型篇

自動(dòng)造型有機(jī)器輔助，但是很多工作還是需要工人來(lái)操作進(jìn)行。全自動(dòng)造型基本全由機(jī)器完成，工人只需要必須的維護(hù)等。以半自動(dòng)造型為例說(shuō)明，瑪鋼管件型箱主要由三部分構(gòu)成，上箱、下箱及砂芯(部分管件不需要砂芯)。下圖中所示就是裝配好的下箱及砂芯，圖中黑色部分為下箱，而黃色部分為砂芯。而上箱就是類(lèi)似于下箱但是扣在下箱上面且?guī)в袧茶T口的砂箱.

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)流程之鐵水熔煉

做為瑪鋼管件的基礎(chǔ)，鐵水的成分、溫度等各個(gè)方面對(duì)管件的材質(zhì)性能影響很大。所以，嚴(yán)格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎(chǔ)。  高爐熔煉和電爐熔煉各有其優(yōu)缺點(diǎn)。高爐熔煉其鐵水過(guò)熱性能好，由于高爐煉需要使用焦炭，所以其出產(chǎn)鐵水中碳含量合適。而電爐熔煉由于不用焦炭，而且鐵水熔煉過(guò)程中碳與空氣中氧氣氧化也會(huì)降低鐵水中的碳含量。但是高爐中鐵水成分控制困難，而電爐由于可以隨時(shí)調(diào)整成分，所以其出產(chǎn)鐵水成分控制較方便。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件之鐵水的檢測(cè)與控制

為了控制好鐵水溫度，對(duì)每bao鐵水做出爐后和澆鑄前二次測(cè)溫。保證鐵水溫度的控制精準(zhǔn)。 為了保證瑪鋼管件的性能，其各組分含量必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。尤其是碳硅錳硫磷五種主要元素， wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%。為了控制管件材質(zhì)，執(zhí)行每bao鐵水爐前三角試塊檢驗(yàn)+光譜化驗(yàn)以及問(wèn)題批次鐵水人工化驗(yàn)的成分控制措施。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件電鍍鋅常見(jiàn)問(wèn)題解析

低區(qū)發(fā)黑無(wú)鍍層

低區(qū)發(fā)黑鍍層薄或無(wú)鍍層其實(shí)就是深鍍能力差導(dǎo)致的，一般改善鍍液的深鍍能力即可解決。在日常生產(chǎn)中，保持氯1化鉀的濃度為220-240g/L氯化鋅45-50g/L硼酸30-35g/L，其中氯11化鉀偏低或偏高都會(huì)對(duì)低區(qū)產(chǎn)生一定影響。當(dāng)氯1化鉀偏低時(shí)，導(dǎo)致整體電流效率下降，甚至低區(qū)無(wú)電流通過(guò)，則難以上鍍；當(dāng)氯1化鉀偏高時(shí)，雖然提高了鍍液的電導(dǎo)率，但同時(shí)也會(huì)增大高區(qū)的陰極極化值，造成高低區(qū)鍍層厚度相差大，降低了鍍液的分散能力。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件的命名

同徑三通，號(hào)130，英文名Tee。三個(gè)出口相同的瑪鋼管件三通就是同徑三通，一般簡(jiǎn)稱(chēng)三通。其命名方式與上文中的同徑彎頭一樣，以出口口徑+三通命名。如3個(gè)出口均為25mm的三通一般稱(chēng)為25三通。

異徑三通，三個(gè)出口不相同的瑪鋼管件三通就是異徑三通，也稱(chēng)為變徑三通。其號(hào)為130R，英文名為Reducing Tee。根據(jù)三個(gè)出口口徑大小不同，異徑三通一般又分為 中小三通（普通異徑三通）、中大三通和側(cè)大三通三大類(lèi)。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件的命名

中大三通，瑪鋼管件三通中側(cè)管開(kāi)口口徑大于主管口徑的稱(chēng)之為中大三通，號(hào)130R，英文名為Bull Head Tee。其英文名字面翻譯為牛頭三通，中大三通中口大，兩邊口小，這個(gè)名字很形象。中大三通的命名方式有兩種，按標(biāo)準(zhǔn)命名為從主管小口開(kāi)始，依次為側(cè)管大口和另一個(gè)主管小口。另一種為普通命名方法，即以大口口徑+小口口徑+中大三通。例右圖，主管口徑為25mm，側(cè)管口徑為40mm。我們按標(biāo)準(zhǔn)命名為25x40x25中大三通（異徑三通），普通命名為40X25中大三通。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件的命名

側(cè)大三通，主管口徑大小不同，側(cè)管口徑小于主管大口，這種1瑪鋼管件異徑三通稱(chēng)為側(cè)大三通，號(hào)同樣為130R，英文名為Reducing Tee。其命名方式與上面兩種異徑三通相同，同樣是以大口主管口徑開(kāi)始，依次是側(cè)管口徑和對(duì)面主管口徑。

消防異形三通，由于消防管路工程需要，我們開(kāi)發(fā)了一些專(zhuān)門(mén)適合消防使用的異形三通，其特點(diǎn)是主管絲扣一邊在內(nèi)，另一邊在外，這類(lèi)三通統(tǒng)稱(chēng)為消防三通。如右圖中左邊主管為65mm，但是一邊絲扣在內(nèi)，另一邊絲扣在外，側(cè)管口徑為25mm。這種三通命名為65x25消防三通，或命名為65x25內(nèi)外絲三通。右圖右邊主管為65mm，同樣一邊絲扣在內(nèi)，另一邊絲扣在外，側(cè)管口徑為25mm，但其絲扣在外，這種三通命名為65x25雙外絲消防三通，或命名為65x25雙外絲內(nèi)外絲三通。

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太谷中盛鑄造和您分享：鐵水過(guò)熱度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響

鐵水高溫過(guò)熱，這是提高瑪鋼管件鑄造質(zhì)量的首要條件。對(duì)鐵水冶金特性的研究發(fā)現(xiàn)，鑄鐵在融化后長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍保持著不均質(zhì)狀態(tài)。具體原因暫時(shí)還不wq清楚，一般認(rèn)為鐵水中含有多種雜質(zhì)，其中一些雜質(zhì)阻礙了石墨的溶解，從而使堅(jiān)固的石墨晶體在鐵水中溶解過(guò)慢，造成性能和組織的非均一性。高溫過(guò)熱可以加快碳的溶解和鐵水均勻化進(jìn)程。鐵水進(jìn)過(guò)高溫過(guò)熱能獲得一系列好處。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件之鐵水的檢測(cè)與控制

優(yōu)質(zhì)的鐵水是做好優(yōu)質(zhì)瑪鋼管件的基礎(chǔ)，但是好的鐵水不僅僅需要優(yōu)質(zhì)的原材料和好的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)測(cè)控制更是其中必不可少的重要環(huán)節(jié)。鐵水的澆鑄溫度和成分含量是鐵水性能的兩大衡量標(biāo)準(zhǔn)。 瑪鋼鐵水澆鑄溫度要求控制在1480度-1520度之間(注:本溫度為建議溫度,需要根據(jù)各自澆鑄產(chǎn)品的復(fù)雜度及其他設(shè)計(jì)來(lái)靈活設(shè)定)。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)之造型篇

上箱和下箱組合在一起，中間夾好砂芯就組成了一套完整的砂箱，將鐵水從澆鑄口注入，便可得到上圖中的鑄件，去掉澆口及冒口以及鐵水流道便可以得到我們所要的管件毛坯。 鐵水從液態(tài)冷卻到固態(tài)，由于熱脹冷縮，其體積會(huì)縮小。而鑄件凝固有先后，{zh1}凝固的地方如果沒(méi)有鐵水補(bǔ)充，就會(huì)形成空虛，也就是縮松

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件中各元素含量及作用

錳（Mn）和硫（S），這兩者都是阻礙石墨化進(jìn)程的有害元素。在可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程中，硫會(huì)嚴(yán)重阻礙石墨化進(jìn)程，大大延長(zhǎng)退火時(shí)間。而且它會(huì)降低鐵水的流動(dòng)性，增加裂紋傾向，降低鑄件的韌性。而在球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程中，由于氧元素會(huì)降低鐵液-石墨的表面張力，影響石墨球化。而球化劑則是與氧硫反應(yīng)，從而去產(chǎn)品中的氧硫，提高石墨的球化。硫會(huì)與球化劑發(fā)生反應(yīng)，消耗球化劑。所以，在鑄鐵生產(chǎn)中，硫含量應(yīng)該越低越好。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)退火

鑄造出爐的瑪鋼管件毛坯一般叫做生毛坯，經(jīng)過(guò)退火處理后的毛坯叫做熟毛坯。生毛坯產(chǎn)品由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，其內(nèi)部碳元素還未形成石墨化，所以其性發(fā)脆易裂?，斾摴芗鞒善窓C(jī)械性能類(lèi)似于生鑄鐵，很容易砸破。其必須經(jīng)過(guò)退火處理，將管件中分散的碳元素集合成石墨，進(jìn)而提升瑪鋼管件的機(jī)械韌性。退火后的管件熟毛坯由于具有一定的韌性，很難被砸裂砸碎。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件相關(guān)知識(shí)，瑪鋼活接

活結(jié)。瑪鋼管件(鍍鋅管件)活結(jié)又名活接、油任。其中油任是從其英文名Union的發(fā)音音譯過(guò)來(lái)的。Union的英文意義為聯(lián)合、結(jié)合的意思，活結(jié)正是由3個(gè)部件連接在一起而組成。 

瑪鋼管件活接用途：活接由于其特殊的作用，它可以在管路安裝好以后，在不需要wq拆卸管路的情況下，將管路拆卸開(kāi)來(lái)維修，所以其廣泛用于管路的安裝，以便于管路后期的維護(hù)修理。但是，在消防工程管路系統(tǒng)中，活接是不容許使用的。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件之鐵水的檢測(cè)與控制

瑪鋼鐵水澆鑄溫度要求控制在1480度-1520度之間(注:本溫度為建議溫度,需要根據(jù)各自澆鑄產(chǎn)品的復(fù)雜度及其他設(shè)計(jì)來(lái)靈活設(shè)定)。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鐵水流動(dòng)性降低，進(jìn)而導(dǎo)致澆鑄中充型能力不足，導(dǎo)致澆不足、冷隔等問(wèn)題的出現(xiàn)。而溫度過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致總收縮量增加，易導(dǎo)致產(chǎn)生縮松、縮孔、粗晶、氣孔等缺陷。所以，將鐵水溫度控制在適當(dāng)?shù)姆秶潜ＷC管件質(zhì)量的前提。