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滾絲機(jī)

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企業(yè)簡(jiǎn)介:一、機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。 三、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過(guò)變速箱變速后,由二個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)二個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給二根主軸。 四、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù) 液壓工件螺紋直徑范圍 Φ-Φ0mm 滾壓工件螺距范圍 0.5-3.0mm 機(jī)床{zd0}滾壓力 120KN 輪桿理論轉(zhuǎn)數(shù) 39、44、66、82r/min 輪桿座傾斜角 ±°%0 滾絲輪直徑 Φ20-Φ70mm 機(jī)械傳動(dòng)電機(jī) 4kw 液壓傳動(dòng)電機(jī) 2.2kw 冷卻電泵功率 120w 滾絲輪孔徑 Φ4 滾絲輪寬度 30-100mm 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×%0寬×%0高) 1350×210×050 機(jī)床重量 1100±0kg
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企業(yè)簡(jiǎn)介:一、機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。 三、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過(guò)變速箱變速后,由二個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)二個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給二根主軸。 四、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù) 液壓工件螺紋直徑范圍 Φ-Φ0mm 滾壓工件螺距范圍 0.5-3.0mm 機(jī)床{zd0}滾壓力 120KN 輪桿理論轉(zhuǎn)數(shù) 39、44、66、82r/min 輪桿座傾斜角 ±°%0 滾絲輪直徑 Φ20-Φ70mm 機(jī)械傳動(dòng)電機(jī) 4kw 液壓傳動(dòng)電機(jī) 2.2kw 冷卻電泵功率 120w 滾絲輪孔徑 Φ4 滾絲輪寬度 30-100mm 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×%0寬×%0高) 1350×210×050 機(jī)床重量 1100±0kg
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企業(yè)簡(jiǎn)介:一、機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。 三、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過(guò)變速箱變速后,由二個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)二個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給二根主軸。 四、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù) 液壓工件螺紋直徑范圍 Φ-Φ0mm 滾壓工件螺距范圍 0.5-3.0mm 機(jī)床{zd0}滾壓力 120KN 輪桿理論轉(zhuǎn)數(shù) 39、44、66、82r/min 輪桿座傾斜角 ±°%0 滾絲輪直徑 Φ20-Φ70mm 機(jī)械傳動(dòng)電機(jī) 4kw 液壓傳動(dòng)電機(jī) 2.2kw 冷卻電泵功率 120w 滾絲輪孔徑 Φ4 滾絲輪寬度 30-100mm 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×%0寬×%0高) 1350×210×050 機(jī)床重量 1100±0kg
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二手滾絲機(jī)|三輪滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于滾壓各種外螺紋,包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋,亦可對(duì)工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。 適用于滾壓的材料延伸率應(yīng)大于10%,抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)主軸在液壓壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪液壓工件,使之成為要求的螺紋及其它形狀。 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。 固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整,以及工件螺紋的錐度調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置。液壓長(zhǎng)工件應(yīng)使工件穿過(guò)傳動(dòng)箱較為方便。主軸線對(duì)臺(tái)面間的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)活動(dòng)主軸進(jìn)給速度可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力傳至傳動(dòng)箱,再經(jīng)傳動(dòng)箱變速后經(jīng)輸出軸和萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給兩根主軸。 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座進(jìn)給和退回運(yùn)動(dòng)。 液壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)箱有四個(gè)過(guò)程,進(jìn)給-滾壓-退回-停歇。四個(gè)進(jìn)程由兩個(gè)時(shí)間繼電器或手動(dòng)控制,可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)二種工作循環(huán)方式。 工作環(huán)境溫度為14-38℃時(shí),推薦液壓系統(tǒng)用年度為18-27cst(50℃)油,油池容量為40公斤。 當(dāng)環(huán)境溫度較高或工作條件差致使油溫過(guò)高時(shí),用戶可自備冷卻器。 機(jī)器的冷卻部分 本機(jī)用單獨(dú)的冷卻泵將冷卻油噴在工件與滾絲輪之間,進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑。 冷卻油一般可采用30#機(jī)械油,油池容量為30公升。 冷卻油箱位于機(jī)體中下部,冷卻油經(jīng)油泵輸出,經(jīng)輸油管至噴油管,調(diào)整噴油管將油噴到需要的位置上。 機(jī)器的潤(rùn)滑 齒輪箱及交換齒輪用40#機(jī)械油潤(rùn)滑,按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。 各手工潤(rùn)滑點(diǎn)用油槍進(jìn)行注油潤(rùn)滑,每班潤(rùn)滑不得少于二次。 機(jī)器可能發(fā)生的故障及消除方法 故障情況 故障原因及消除方法 中徑過(guò)大,外徑過(guò)小 1、 活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn) 2、 滾壓時(shí)間太短 3、 滾壓壓力太大 中徑過(guò)大,外徑合格 毛坯直徑過(guò)大 中徑合格,外徑過(guò)小 毛坯直徑過(guò)小 中徑合格,外徑過(guò)大 毛坯直徑過(guò)大 中徑過(guò)小,外徑過(guò)大 1、 主軸的中心距太大 2、 滾壓時(shí)間太長(zhǎng) 3、 滾壓壓力太高 中徑無(wú)錐度,外徑有錐度 毛坯有錐度 中徑錐度超差 兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好,須進(jìn)行調(diào)整 滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗
主營(yíng)產(chǎn)品:

供應(yīng)全自動(dòng)彎箍機(jī)

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滾絲機(jī)視頻|滾絲機(jī)圖片
企業(yè)簡(jiǎn)介:一、機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。 三、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過(guò)變速箱變速后,由二個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)二個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給二根主軸。 四、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 規(guī)格或參數(shù) {zd0}滾壓力(KN) 150 滾壓螺紋范圍 {zd0}外徑(mm) Φ8mm 最小外徑(mm) Φmm 滾絲輪的范 圍 外徑(mm) Φ35-Φ70mm 孔徑(mm) Φ4mm {zd0}寬度(mm) 100mm 主軸 傾斜角 ±°%0 兩主軸中心距(mm) 120-240mm 轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m) (交換齒輪)36.47.60.78 滾壓時(shí)間(S)(m)(H) 0.1-99.9 停歇時(shí)間(S)(m)(H) 0.1-99.9 液壓進(jìn)給 {zd0}進(jìn)給速mm/S 5mm/s 退回速度mm/S 6mm/s 行程(mm) 0-8mm 主電動(dòng)機(jī)(KW) 4 液壓傳動(dòng)電機(jī)(KW) 2.2kw 冷卻泵電機(jī)(W) 90w 外形尺寸(長(zhǎng)×%0寬×%0高) (mm) 1500×380×410(mm) 重量(Kg) 1700kg
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自動(dòng)滾絲機(jī)|二手滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:一、機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。 三、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過(guò)變速箱變速后,由二個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)二個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給二根主軸。 四、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 規(guī)格或參數(shù) {zd0}滾壓力(KN) 150 滾壓螺紋范圍 {zd0}外徑(mm) Φ8mm 最小外徑(mm) Φmm 滾絲輪的范 圍 外徑(mm) Φ35-Φ70mm 孔徑(mm) Φ4mm {zd0}寬度(mm) 100mm 主軸 傾斜角 ±°%0 兩主軸中心距(mm) 120-240mm 轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m) (交換齒輪)36.47.60.78 滾壓時(shí)間(S)(m)(H) 0.1-99.9 停歇時(shí)間(S)(m)(H) 0.1-99.9 液壓進(jìn)給 {zd0}進(jìn)給速mm/S 5mm/s 退回速度mm/S 6mm/s 行程(mm) 0-8mm 主電動(dòng)機(jī)(KW) 4 液壓傳動(dòng)電機(jī)(KW) 2.2kw 冷卻泵電機(jī)(W) 90w 外形尺寸(長(zhǎng)×%0寬×%0高) (mm) 1500×380×410(mm) 重量(Kg) 1700kg
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滾絲機(jī)廠家|寧波滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于滾壓各種外螺紋,包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋,亦可對(duì)工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。 適用于滾壓的材料延伸率應(yīng)大于10%,抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)主軸在液壓壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪液壓工件,使之成為要求的螺紋及其它形狀。 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。 固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整,以及工件螺紋的錐度調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置。液壓長(zhǎng)工件應(yīng)使工件穿過(guò)傳動(dòng)箱較為方便。主軸線對(duì)臺(tái)面間的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)活動(dòng)主軸進(jìn)給速度可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 傳動(dòng)系統(tǒng) 本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力傳至傳動(dòng)箱,再經(jīng)傳動(dòng)箱變速后經(jīng)輸出軸和萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給兩根主軸。 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座進(jìn)給和退回運(yùn)動(dòng)。 液壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)箱有四個(gè)過(guò)程,進(jìn)給-滾壓-退回-停歇。四個(gè)進(jìn)程由兩個(gè)時(shí)間繼電器或手動(dòng)控制,可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)二種工作循環(huán)方式。 工作環(huán)境溫度為14-38℃時(shí),推薦液壓系統(tǒng)用年度為18-27cst(50℃)油,油池容量為40公斤。 當(dāng)環(huán)境溫度較高或工作條件差致使油溫過(guò)高時(shí),用戶可自備冷卻器。 機(jī)器的冷卻部分 本機(jī)用單獨(dú)的冷卻泵將冷卻油噴在工件與滾絲輪之間,進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑。 冷卻油一般可采用30#機(jī)械油,油池容量為30公升。 冷卻油箱位于機(jī)體中下部,冷卻油經(jīng)油泵輸出,經(jīng)輸油管至噴油管,調(diào)整噴油管將油噴到需要的位置上。 機(jī)器的潤(rùn)滑 齒輪箱及交換齒輪用40#機(jī)械油潤(rùn)滑,按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。 各手工潤(rùn)滑點(diǎn)用油槍進(jìn)行注油潤(rùn)滑,每班潤(rùn)滑不得少于二次。 機(jī)器可能發(fā)生的故障及消除方法 故障情況 故障原因及消除方法 中徑過(guò)大,外徑過(guò)小 1、 活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn) 2、 滾壓時(shí)間太短 3、 滾壓壓力太大 中徑過(guò)大,外徑合格 毛坯直徑過(guò)大 中徑合格,外徑過(guò)小 毛坯直徑過(guò)小 中徑合格,外徑過(guò)大 毛坯直徑過(guò)大 中徑過(guò)小,外徑過(guò)大 1、 主軸的中心距太大 2、 滾壓時(shí)間太長(zhǎng) 3、 滾壓壓力太高 中徑無(wú)錐度,外徑有錐度 毛坯有錐度 中徑錐度超差 兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好,須進(jìn)行調(diào)整 滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗
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滾絲機(jī)視頻|滾絲機(jī)多少錢
企業(yè)簡(jiǎn)介:河北任縣鵬信機(jī)械制造有限公司 滾絲機(jī)視頻|滾絲機(jī)多少錢 訂貨熱線:15350869995 機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。 滾絲機(jī)操作程序 1、操作工在上崗前應(yīng)對(duì)機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。注意使用安全,用電安全等。 2、上班前穿戴好安全防護(hù)用品,空轉(zhuǎn)試車,檢查電線是否有破皮現(xiàn)象,機(jī)器螺栓是否擰緊,同時(shí)應(yīng)及時(shí)添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否異常。 3、檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配合(16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪,25/28/32----p3.0小滾絲輪) 注意:刀口螺絲一個(gè)月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。 4、詳細(xì)講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說(shuō)明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時(shí)期后應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨應(yīng)注意的是:打磨過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常沾水,確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)(變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命)。 5、滾絲時(shí)應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動(dòng)前進(jìn)為止,禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。
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蘇州滾絲機(jī)|徑向滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:河北任縣鵬信機(jī)械制造有限公司 蘇州滾絲機(jī)|徑向滾絲機(jī) 滾絲機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題以及處理方法 1、 滾不出絲或亂絲 ? 液壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確,液壓頭規(guī)格與鋼筋不一致 ? 定位套順序不正確,液壓頭順序安裝是否正確; ? 滾輪,定位套損壞 2、 不啟動(dòng) ? 空開(kāi),倒順總停于閉合,電源缺相 ? 熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞; ? 接線脫落,變壓器已經(jīng)燒壞 ? 控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良; ? 檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng);按鈕的觸點(diǎn)是否良好 ? 檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好,觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn)) 3、 無(wú)反車(反轉(zhuǎn)) ? 前行程開(kāi)關(guān)已壞(大約7000次);延時(shí)繼電器不動(dòng)作 ? 壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠,壓塊壓不倒位或損壞卡阻 ? 接線脫落,觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞 ? 檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位,閉點(diǎn)是否斷開(kāi),開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合 ? 檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位,閉點(diǎn)是否斷開(kāi),查線路的點(diǎn),線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線; 4、 車順絲:開(kāi)機(jī)逆時(shí)針剝皮,滾絲,順時(shí)針退絲 5、 換滾絲輪內(nèi)墊片的順序:順時(shí)針,厚中薄,外墊片薄中厚; 6、 微調(diào)尺寸:松滾絲輪頭后面六個(gè)內(nèi)角螺絲(或三個(gè)外六角螺絲)后,用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸 7、 調(diào)絲的長(zhǎng)短:調(diào)節(jié)雙行程開(kāi)關(guān)上的擋塊距離 8、 挑撥皮的長(zhǎng)短:調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座 9、 車反絲 (1) 滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了 (2) 紐扣開(kāi)關(guān)撥向上 (3) 開(kāi)機(jī)逆時(shí)針剝皮,按按鈕開(kāi)關(guān)上后退按鈕順時(shí)針滾絲,后逆時(shí)針退絲。 Z28-80型滾絲機(jī) 本機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):本機(jī)為液壓滾絲機(jī)以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、制造精良、維修方便、價(jià)格合理而深受用戶的歡迎,此產(chǎn)品即可徑向加工也可軸向加工,配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異性螺栓、通扣絲(牙條)。 技術(shù)參數(shù): {zd0}滾壓力 150KN 主軸轉(zhuǎn)速 36、47、60、78(r/min) 滾壓材料直徑 6-48mm 主動(dòng)力 5.5kw-4 滾絲輪外徑 120-170mm 液壓動(dòng)力 2.2kw-4 滾絲輪孔徑 54mm 活動(dòng)主軸進(jìn)給速度 5mm/s 滾絲輪{zd0}厚度 120mm 外型尺寸 1500*1380*1340mm 主軸傾斜角 3°%0 整機(jī)重量 1750kg 主軸中心距 120-240mm 螺紋長(zhǎng)度不限(另加保護(hù)) Z28-150型滾絲機(jī) 本機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):本機(jī)主要用于滾壓各種型號(hào)精密外螺紋,高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。 技術(shù)參數(shù): 技術(shù)參數(shù): {zd0}滾壓力 180KN 主軸轉(zhuǎn)速 36、47、60、78(r/min) 滾壓材料直徑 6-60mm 主動(dòng)力 5.5kw 滾絲輪外徑 120-170mm
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供應(yīng)滾絲機(jī)|星辰滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:河北任縣鵬信機(jī)械制造有限公司 供應(yīng)滾絲機(jī)|星辰滾絲機(jī) 訂貨熱線:15350869995 滾絲機(jī)操作規(guī)程 1、操作工在上崗前應(yīng)對(duì)機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。注意使用安全,用電安全等。 2、上班前穿戴好安全防護(hù)用品,空轉(zhuǎn)試車,檢查電線是否有破皮現(xiàn)象,機(jī)器螺栓是否擰緊,同時(shí)應(yīng)及時(shí)添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否異常。 3、檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配合(16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪,25/28/32----p3.0小滾絲輪) 注意:刀口螺絲一個(gè)月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。 4、詳細(xì)講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說(shuō)明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時(shí)期后應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨應(yīng)注意的是:打磨過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常沾水,確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)(變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命)。 5、滾絲時(shí)應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動(dòng)前進(jìn)為止,禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。 6、滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過(guò)滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷,如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時(shí)形成的絲形不飽滿(缺絲,牙形不完整,同時(shí)會(huì)引起套筒難以擰上等現(xiàn)象)。如果三支滾絲輪位置較近時(shí)形成的絲雖然絲扣飽滿但會(huì)引起(不易滾絲,掉牙,和套筒配合較松,迅速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪)。所以應(yīng)在實(shí)踐中配合調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。 7、調(diào)整的刀片位置應(yīng)以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時(shí)應(yīng)觀察加工鋼筋在剝肋時(shí)盡可能鋼筋不發(fā)生偏動(dòng)和隨刀轉(zhuǎn)動(dòng),使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形。 8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動(dòng)或不能工作應(yīng)從行程開(kāi)關(guān)入手進(jìn)行檢查,而后檢查熔斷保險(xiǎn),電機(jī)。在上述工作完成后,設(shè)備仍未能正常運(yùn)行后及時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行搶修。 9、工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn),{jd1}不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量,并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗(yàn)一次,避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。 10、按工作量及時(shí)清除鋼筋屑保證冷卻正常,另外加工絲頭長(zhǎng)度應(yīng)以套筒長(zhǎng)度1/2為準(zhǔn)。 11、下班時(shí)應(yīng)將總電源關(guān)好,機(jī)器歸到最前方,蓋好設(shè)備,做好本次工作紀(jì)錄。 Z28-150型滾絲機(jī) 本機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):本機(jī)主要用于滾壓各種型號(hào)精密外螺紋,高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。 技術(shù)參數(shù): 技術(shù)參數(shù): {zd0}滾壓力 180KN 主軸轉(zhuǎn)速 36、47、60、78(r/min) 滾壓材料直徑 6-60mm 主動(dòng)力 5.5kw 滾絲輪外徑 120-170mm 液壓動(dòng)力 2.2kw-4 滾絲輪孔徑 54mm 活動(dòng)主軸進(jìn)給速度 5mm/s 滾絲輪{zd0}厚度 100mm 外型尺寸 1600*1550*1445mm 主軸傾斜角 3°%0 整機(jī)重量 1700kg 主軸中
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軸向滾絲機(jī)|樂(lè)清滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:河北任縣鵬信機(jī)械制造有限公司 訂貨熱線:15350869995 0319-7583221 軸向滾絲機(jī)|樂(lè)清滾絲機(jī) z28-185型滾絲機(jī)技術(shù)參數(shù): {zd0}滾壓力 200kn 滾壓螺距 2-8mm 滾絲輪孔徑 75mm 主軸中心距 160-280mm 主軸轉(zhuǎn)速 20、25、31、41、51、64r/min 液壓動(dòng)力 2.2kw 尺寸 1810*1600*1500mm 滾絲輪{zd0}直徑 220mm 滾絲輪{zd0}寬度 150mm 主軸傾斜角 ±5°%0 滾壓動(dòng)力 11kw 冷卻動(dòng)力 0.12kw 重量 2200kg 我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地 江蘇【南京、 無(wú)錫、 蘇州、 徐州、 連云港、 淮安、 宿遷、 鹽城、 揚(yáng)州、 泰州、 南通、 鎮(zhèn)江、 常州】 浙江 【杭州、寧波、溫州、紹興、湖州、嘉興、金華、衢州、臺(tái)州、麗水、舟山】 山東 【山東、青島、濟(jì)南、東營(yíng) 、 煙臺(tái) 、 威海 、 淄博 、 濰坊 、 濟(jì)寧 、 棗莊 、萊蕪 、泰安 、德州 、日照 、聊城 、濱州 、臨沂 、菏澤】 福建 【福州、 福清、 長(zhǎng)樂(lè)、 泉州、 廈門、 漳州、 寧德、 福安、 福鼎、 莆田、 龍巖、 漳平、 三明、 永安、 南平】 湖南 【岳陽(yáng)、 長(zhǎng)沙、 湘潭、 株洲、 衡陽(yáng)、 郴州 、常德、 益陽(yáng) 、婁底、 邵陽(yáng) 、湘西州 、懷化 、張家界、 永州 】 湖北 【 武漢 、 黃石 、 襄樊 、 荊州 、 宜昌 、 十堰、 孝感、 荊門 、 鄂州 、 黃岡 、咸寧 隨州、 潛江 、仙桃 、天門】 河南 【鄭州 、鞏義 、新鄭 |新密 、登封 |滎陽(yáng) |開(kāi)封 |洛陽(yáng) |偃師 |平頂山 |鶴壁 |新鄉(xiāng) |焦作 |沁陽(yáng) |濮陽(yáng) |漯河 |南陽(yáng) |商丘 |信陽(yáng) | 周口 | 項(xiàng)城 |駐馬店 |濟(jì)源】
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北京滾絲機(jī)|建筑滾絲機(jī)
企業(yè)簡(jiǎn)介:河北任縣鵬信機(jī)械制造有限公司 訂貨熱線:15350869995 0319-7583221 建筑滾絲機(jī)|無(wú)錫滾絲機(jī) 滾絲機(jī)分為:兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)。 1、兩軸滾絲機(jī)在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標(biāo)準(zhǔn)件 制作等有很強(qiáng)的優(yōu)越性; 2、三軸滾絲機(jī)在管螺紋加工行業(yè)中,等三角支撐,確保真 圓度、同心度與垂直度。 z28-200型滾絲機(jī)是一款大型兩軸滾絲機(jī)。 一、主要規(guī)格與參數(shù) {zd0}滾壓力 200kn 滾壓螺距 2-8mm 滾絲輪孔徑 75mm 主軸中心距 150-300mm 主軸轉(zhuǎn)速 20、25、31、41、51、64r/min 液壓動(dòng)力 5.5kw 尺寸 1790*1730*1430 滾壓直徑 16-80mm 滾絲輪{zd0}直徑 220mm 滾絲輪{zd0}寬度 150mm 主軸傾斜角 ±5°%0 滾壓動(dòng)力 11kw 冷卻動(dòng)力 0.12kw 重量 2600kg 二、機(jī)器的主要用途 本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。 三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn) 本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方面。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±°%0間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。
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