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企業(yè)簡(jiǎn)介: 活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)|回轉(zhuǎn)窯專業(yè)廠家供應(yīng),咨詢電話:13607660855
活性石灰回轉(zhuǎn)窯{sx},我廠是生產(chǎn)大中型石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)質(zhì)廠家,同時(shí)提供水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)。
我廠研制的回轉(zhuǎn)窯(石灰回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備,同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯(石灰回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的{gx}立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
石灰回轉(zhuǎn)窯分類
石灰煅燒窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。
1、 濕法[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型: 干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
礦研石灰回轉(zhuǎn)窯訂購(gòu):0371-67644011
[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]
主營(yíng)產(chǎn)品: 加氣混凝土砌塊設(shè)備,澆注機(jī),地面翻轉(zhuǎn)設(shè)備,選礦設(shè)備,
企業(yè)地址:鄭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)
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企業(yè)簡(jiǎn)介: 預(yù)分解活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)流程,
1、原料輸送系統(tǒng)
2、活性石灰煅燒系統(tǒng)
活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成。
① 豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng)、加料管、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,入窯石灰石分解率達(dá)到30%-40%,排出的氣體平均溫度230℃-260℃,從而降低系統(tǒng)熱耗。
②回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,有效控制煅燒時(shí)間及溫度,達(dá)到生燒和過(guò)燒指標(biāo)要求。
③豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機(jī)等組成。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度低,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃;冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石灰后,溫度可預(yù)熱至600℃以上,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果好,設(shè)備維修量少。
3.煤粉制備系統(tǒng)
煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。
4、成品輸送系統(tǒng)
成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)送至料倉(cāng)頂部,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉(cāng),小于5mm的粉料送往粉料倉(cāng),成品倉(cāng)和粉料倉(cāng)下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥。此處成品倉(cāng)主要功能是起緩沖計(jì)量作用,成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠電石廠使用減少粉化。
5、煙氣處理系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。
為滿足現(xiàn)代化活性石灰預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝要求,保證工藝設(shè)備可靠運(yùn)行,穩(wěn)定工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。全線采用技術(shù)先進(jìn)全過(guò)程控制,在PLC控制的基礎(chǔ)上增加DCS控制,對(duì)主生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作和分散控制,控制回轉(zhuǎn)窯操作系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗。提高電控設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性,以實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化。
6、產(chǎn)品質(zhì)量
CaO≥93 , MgO≤4.5, SiO2≤1.0 P≤0.01 S≤0.025 灼減≤3 ,活性度≥350ml∽380ml,生燒≤1.5% ,過(guò)燒≤1.5% 。
礦研石灰回轉(zhuǎn)窯訂購(gòu):0371-67644011
[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]
主營(yíng)產(chǎn)品: 加氣混凝土砌塊設(shè)備,澆注機(jī),地面翻轉(zhuǎn)設(shè)備,選礦設(shè)備,
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企業(yè)簡(jiǎn)介: 預(yù)分解活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工作原理分析,
1、原料輸送系統(tǒng)
2、活性石灰煅燒系統(tǒng)
活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成。
① 豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng)、加料管、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,入窯石灰石分解率達(dá)到30%-40%,排出的氣體平均溫度230℃-260℃,從而降低系統(tǒng)熱耗。
②回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,有效控制煅燒時(shí)間及溫度,達(dá)到生燒和過(guò)燒指標(biāo)要求。
③豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機(jī)等組成。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度低,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃;冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石灰后,溫度可預(yù)熱至600℃以上,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,冷卻效果好,設(shè)備維修量少。
3.煤粉制備系統(tǒng)
煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。
4、成品輸送系統(tǒng)
成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)送至料倉(cāng)頂部,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉(cāng),小于5mm的粉料送往粉料倉(cāng),成品倉(cāng)和粉料倉(cāng)下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥。此處成品倉(cāng)主要功能是起緩沖計(jì)量作用,成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠電石廠使用減少粉化。
5、煙氣處理系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。
為滿足現(xiàn)代化活性石灰預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝要求,保證工藝設(shè)備可靠運(yùn)行,穩(wěn)定工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。全線采用技術(shù)先進(jìn)全過(guò)程控制,在PLC控制的基礎(chǔ)上增加DCS控制,對(duì)主生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作和分散控制,控制回轉(zhuǎn)窯操作系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗。提高電控設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性,以實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化。
6、產(chǎn)品質(zhì)量
CaO≥93 , MgO≤4.5, SiO2≤1.0 P≤0.01 S≤0.025 灼減≤3 ,活性度≥350ml∽380ml,生燒≤1.5% ,過(guò)燒≤1.5% 。
礦研石灰回轉(zhuǎn)窯訂購(gòu):0371-67644011
[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]
主營(yíng)產(chǎn)品: 加氣混凝土砌塊設(shè)備,澆注機(jī),地面翻轉(zhuǎn)設(shè)備,選礦設(shè)備,
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企業(yè)簡(jiǎn)介:晉城活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)培訓(xùn) ,興泰重工不斷地開(kāi)發(fā)出性價(jià)比高的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工藝優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,全新的回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)工藝流程,能大大提高您的開(kāi)礦投資回報(bào)。合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是與您誠(chéng)摯合作的前提,誠(chéng)信的人愿同您攜手共謀發(fā)展,同創(chuàng)未來(lái)。 歡迎新老客戶咨詢! 石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入煙囪。排出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、鏈斗運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰貯庫(kù)。根據(jù)用戶需要確定是否進(jìn)行篩分等工序。
在整個(gè)石灰焙燒系統(tǒng)中,預(yù)熱器根據(jù)產(chǎn)量不同分成若干個(gè)預(yù)熱室,每個(gè)預(yù)熱室配備一套液壓推料裝置,并配有自動(dòng)化控制系統(tǒng)將相關(guān)數(shù)據(jù)輸送至中控室的PLC控制平臺(tái),實(shí)現(xiàn)中央集中控制。此系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)可控,使生產(chǎn)過(guò)程更便捷。
興泰公司在工藝上注重系統(tǒng)平衡,在系統(tǒng)漏風(fēng)等方面進(jìn)行了改進(jìn),使物料與燃料的配比更加合理,減少了燃料能量損失,節(jié)省投資
★興泰重工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工藝技術(shù) 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專家電話 即刻拿起您的手機(jī),撥打興泰重工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)咨詢電話:15138659596張經(jīng)理,QQ客服咨詢:1347570008 同時(shí)您還可登陸網(wǎng)站查詢:了解更多加回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價(jià)格信息!~
主營(yíng)產(chǎn)品: 榨油機(jī),蜂窩煤機(jī),球磨機(jī),壓球機(jī),
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地址:鄭州中原區(qū)鄭上路須水工業(yè)園杭州路中段!郵箱:zzkuangyan@
我廠研制的回轉(zhuǎn)窯(水泥干法回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備,同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯(水泥干法回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的{gx}立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯分類
水泥煅燒窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。
1、 濕法[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型: 干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
[url=http:///html/298.html]水泥回轉(zhuǎn)窖[/url]主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
礦研石灰回轉(zhuǎn)窯訂購(gòu):0371-67644011
[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]
主營(yíng)產(chǎn)品: 加氣混凝土砌塊設(shè)備,澆注機(jī),地面翻轉(zhuǎn)設(shè)備,選礦設(shè)備,
企業(yè)地址:鄭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)
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地址:鄭州中原區(qū)鄭上路須水工業(yè)園杭州路中段!郵箱:zzkuangyan@
我廠研制的回轉(zhuǎn)窯(水泥干法回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備,同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯(水泥干法回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的{gx}立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯分類
水泥煅燒窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。
1、 濕法[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型: 干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
[url=http:///html/298.html]水泥回轉(zhuǎn)窖[/url]主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
礦研石灰回轉(zhuǎn)窯訂購(gòu):0371-67644011
[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]
主營(yíng)產(chǎn)品: 加氣混凝土砌塊設(shè)備,澆注機(jī),地面翻轉(zhuǎn)設(shè)備,選礦設(shè)備,
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企業(yè)簡(jiǎn)介: 溫州活性石灰回轉(zhuǎn)窯專賣|水泥廠專用石灰回轉(zhuǎn)窯,全國(guó)銷售熱線:0371-67644011網(wǎng)址:http://
地址:鄭州中原區(qū)鄭上路須水工業(yè)園杭州路中段!郵箱:zzkuangyan@
我廠研制的回轉(zhuǎn)窯(水泥干法回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備,同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯(水泥干法回轉(zhuǎn)窯)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的{gx}立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯分類
水泥煅燒窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。
1、 濕法[url=http:///html/298.html]回轉(zhuǎn)窖[/url]的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型: 干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
[url=http:///html/298.html]水泥回轉(zhuǎn)窖[/url]主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
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企業(yè)簡(jiǎn)介:過(guò)好生活就用紹興活性石灰回轉(zhuǎn)窯 詳細(xì)咨詢電話:張經(jīng)理 15138659596 QQ:1347570008 節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯工藝設(shè)備的潛在優(yōu)勢(shì)
隨著能源價(jià)格的大幅度上漲,給石灰生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來(lái)很大壓力,企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著極大的挑戰(zhàn)。加上國(guó)家對(duì)環(huán)保監(jiān)督力度的加大,使企業(yè)的運(yùn)行更是雪上加霜,因此尋求新的燃料能耗低,且環(huán)保措施完善的活性石灰煅燒新工藝越來(lái)越被企業(yè)所青睞。帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰煅燒工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局。已被很多企業(yè)所認(rèn)可。
節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯工藝設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)
(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,溫度降至230℃左右后通過(guò)出風(fēng)管進(jìn)入除塵器。有效地回收了余熱。
(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由原來(lái)的20~25降低為14~15.長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設(shè)備的占地面積,同時(shí)窯體的傳動(dòng)功率也隨之降低。
(3)冷卻器和窯頭罩采用一體化設(shè)計(jì),保證了密封性,避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
(4)窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來(lái)的單筒冷卻機(jī),避免了石灰的顯熱散失,從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,溫度降至80℃左右,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)輸出。熱量回窯后變成助燃熱風(fēng)。余熱再次被回收利用。
(5)整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,上料、煅燒、成品輸送中的生產(chǎn)操作,設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視、調(diào)節(jié)、報(bào)警等都由PLC或DCS控制系統(tǒng)在集控室集中控制。并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的連鎖監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)中的運(yùn)行及操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,并可隨時(shí)打印。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,粉磨過(guò)程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,消耗水資源,我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
詳細(xì)可咨詢銷售部:張經(jīng)理15138659596,QQ客服咨詢:1347570008 辦公室熱線:0371-85600676 公司網(wǎng)址查詢: 真誠(chéng)歡迎社會(huì)各界來(lái)我廠考察指導(dǎo)~~
主營(yíng)產(chǎn)品: 榨油機(jī),蜂窩煤機(jī),球磨機(jī),壓球機(jī),
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企業(yè)簡(jiǎn)介:唐山活性石灰回轉(zhuǎn)窯超值選用 ,興泰重工不斷地開(kāi)發(fā)出性價(jià)比高的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工藝優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,全新的回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)工藝流程,能大大提高您的開(kāi)礦投資回報(bào)。合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是與您誠(chéng)摯合作的前提,誠(chéng)信的人愿同您攜手共謀發(fā)展,同創(chuàng)未來(lái)。 歡迎新老客戶咨詢!
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企業(yè)簡(jiǎn)介:威?;钚允一剞D(zhuǎn)窯堪稱完美工藝 {yl}的加工工藝,完善的檢測(cè)手段,高素質(zhì)的科技人才隊(duì)伍和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系,以重質(zhì)量,守信譽(yù)贏得了廣大用戶的信賴。竭誠(chéng)歡迎新老客戶及有識(shí)之士到我公司指導(dǎo)、觀摩、洽談、訂貨。同時(shí)公司可為用戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì),工藝流程設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、間接傳熱烘干機(jī)等多種型號(hào)烘干機(jī)由鄭州興泰重工專業(yè)提供。銷售電話:15138659596,QQ客服咨詢:1347570008 辦公室熱線:0371-85600676 公司網(wǎng)站查詢: 誠(chéng)摯歡迎您的咨詢,期待您來(lái)廠考察。
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企業(yè)簡(jiǎn)介:小型活性石灰回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量不斷提高 水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性。 水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的{gx}立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。 不要再猶豫了,機(jī)不可失失不再來(lái)!趕緊拿起電話訂購(gòu)吧! 詳情咨詢熱線:張經(jīng)理 15138659596
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水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 /product/hzy.html
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn):/product/hzy.html
該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。本公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯配有從日本引進(jìn)的窯頭、窯尾密封裝置、三通道燃燒器等裝置,產(chǎn)品具有單位容積產(chǎn)量高、燒成熱耗低,質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。
河南振鑫重工機(jī)械制造有限公司
來(lái)電請(qǐng)咨詢;0371-64965688 13938527164(24小時(shí)開(kāi)機(jī))QQ:1043380714
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洗石機(jī) http:// 石料生產(chǎn)線http://
烘干設(shè)備http:// Crusherhttp://
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主營(yíng)產(chǎn)品: 制砂機(jī)設(shè)備,破碎機(jī)設(shè)備,選礦生產(chǎn)線設(shè)備,磁選機(jī)設(shè)備,
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宏基礦山機(jī)械專業(yè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,承接日產(chǎn)1000噸以下的活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)及其成套設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程,并可根據(jù)客戶要求承接三大主機(jī)設(shè)備(回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器)、電器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造,以及耐火材料。Y-L型活性石灰回轉(zhuǎn)窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯,是我公司再引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)
● 結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;
● 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
● 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
河南宏基礦山機(jī)械有限公司是中國(guó)鄭州專業(yè)生產(chǎn)礦山機(jī)械的廠家,如果您有任何需要,請(qǐng)電詢我們!瀏覽產(chǎn)品請(qǐng)登錄以下網(wǎng)址:
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