橡膠粉脫硫機(jī)的特點(diǎn)：

1、橡膠粉脫硫機(jī)生產(chǎn)出的塑化膠粉用于生產(chǎn)再生膠、瀝青改性劑、橡膠制品的原材料；
2、橡膠粉脫硫機(jī)采用高溫常壓，無廢水廢氣排放；
3、操作方便，只需要1人操作，是自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低；
4、產(chǎn)量為12-15噸/天，60KW/噸，節(jié)能；
5、可以生產(chǎn)產(chǎn)量范圍廣，從5目到100目廢膠粉進(jìn)塑化。目前使用我們橡膠粉脫硫機(jī)生產(chǎn)的再生膠性能如下表： 名稱 拉伸強(qiáng)度/MPA 門尼黏度 拉斷伸長率/%無未再生膠 9-11 60-67 380-450高強(qiáng)度再生膠 13-16 65-80 390-480再生膠 9-11 60-70 370-440 用60-80目輪胎膠粉生產(chǎn)的塑化膠粉，作為原料直接做混煉膠生產(chǎn)輪胎、輸送帶等。用26-60目廢舊輪胎膠粉生產(chǎn)的塑化膠粉，用作橡膠瀝清改性劑。以上的各種產(chǎn)品，我們及我們的客戶都有做，客戶購買我們的設(shè)備，可以指導(dǎo)生產(chǎn)，以及產(chǎn)品配方上的支持。
電腦操作面 生產(chǎn)出的再生膠生產(chǎn)出的塑化膠粉 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出的塑化膠粉為常溫直接包裝我們公司通幾年的研發(fā)生產(chǎn)，目前在國內(nèi)已有許多客戶在應(yīng)用，并已出口到國外。

環(huán)保節(jié)能再生橡膠脫硫設(shè)備特點(diǎn)：

A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；

　B、控制點(diǎn)少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；

　C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

　D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

　E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；

　F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；

　G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

　H、整體屏蔽設(shè)計(jì)

橡膠再生，簡單地說就是要把硫化膠的硫硫鍵、硫碳鍵打開，盡量少的破壞碳碳鍵；但是，從化學(xué)平衡與能量守恒的觀點(diǎn)分析，破壞是需要能量的，能量要么來自于各種助劑的化學(xué)反應(yīng)，要么來自外部能量。怎樣找到一個(gè)平衡的度，既節(jié)能又沒有污染，又能將橡膠充分再生還原?；谶@個(gè)理念，弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎(chǔ)上，開發(fā)了環(huán)保節(jié)能再生橡膠脫硫設(shè)備，它沒有高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫罐再生橡膠時(shí)廢氣排出的污染，也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫機(jī)不僅適用于輪胎膠粉，還可以將各種天然橡膠再生還原。橡膠快速再生脫硫機(jī)的特點(diǎn)是快速，使用方便，占地面積小，利用方式多樣，既可以高溫+化學(xué)劑、高溫+活化劑等也可以低溫+增粘均 勻劑、低溫+RV橡膠再生劑等，是研究和生產(chǎn)再生還原橡膠的{yx}設(shè)備。利用該設(shè)備可生產(chǎn)普通再生膠、無味再生膠、無味高強(qiáng)力再生膠等。其技術(shù)工藝簡單，生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保，沒有廢氣、廢水產(chǎn)生。

環(huán)保節(jié)能再生橡膠脫硫設(shè)備設(shè)備組成:主機(jī)、上料、高速攪拌、出料、配油、儲(chǔ)油各部分功能：

1、上料機(jī)：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機(jī)。

2、主機(jī)：將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻，輸送至出料機(jī)。加熱部分分A、B兩段。料斗內(nèi)加料，到秤斗達(dá)60kg時(shí)上料停止，待其他粉料加入，達(dá)到設(shè)定合計(jì)重量時(shí)，落入高攪機(jī)，準(zhǔn)備下秤上料。

3、煤焦油或其他液態(tài)物料，有流量計(jì)控制，按設(shè)定體積加入高攪機(jī)，開始攪拌，達(dá)110度（約計(jì)1-1.5分鐘）出口汽缸打開放料。

4、料進(jìn)入塑化機(jī)的上料機(jī)，給上料機(jī)供料。

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn)，是中國橡膠協(xié)會(huì)、中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)，也是南通地區(qū){zd0}的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營新型節(jié)能環(huán)保、安全、{gx}、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的橡膠粉脫硫機(jī)  橡膠脫硫設(shè)備采用的是斷硫塑工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

橡膠粉脫硫機(jī)  橡膠脫硫設(shè)備設(shè)備概況及原理

1本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

2本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機(jī)內(nèi)經(jīng)升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個(gè)螺旋在液壓驅(qū)動(dòng)下往返運(yùn)動(dòng)，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問題。

橡膠粉脫硫機(jī)  橡膠脫硫設(shè)備機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：

A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；

B、控制點(diǎn)少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作

 C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；

F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；

G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

H、整體屏蔽設(shè)計(jì)。

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司的橡膠脫硫設(shè)備  橡膠粉脫硫機(jī)是連續(xù)高溫常壓脫硫機(jī)的先導(dǎo)設(shè)備，是保證再生膠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機(jī)構(gòu)完成膠料的均勻復(fù)混。經(jīng)攪拌系統(tǒng)攪拌后的膠粉在進(jìn)入塑化劑塑化，大大提高了產(chǎn)品的指標(biāo)和穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。此生產(chǎn)線全新上市是再生膠進(jìn)去全程自動(dòng)化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續(xù)生產(chǎn)模式，自動(dòng)化控制系統(tǒng)。徹底打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，單螺桿分體設(shè)計(jì)，膠粉運(yùn)行流暢， 受熱均勻， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)無隱患，操作更簡單。封閉式強(qiáng)制混換冷卻，完善了生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，無廢氣，廢水排放，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

橡膠脫硫設(shè)備  橡膠粉脫硫機(jī)適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。

橡膠脫硫設(shè)備  橡膠粉脫硫機(jī)工作原理：橡膠脫硫機(jī)根據(jù)“橡膠過硫化返原”機(jī)理，將按一定配方混好助劑的廢膠粉在螺旋輸送的過程中加熱，使其在常壓、高溫條件下“返原再生”。

橡膠脫硫設(shè)備  橡膠粉脫硫機(jī)工藝對(duì)設(shè)備的要求： 1.設(shè)備運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡單方便；2.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控；3.物料受熱均勻、穩(wěn)定；4.足夠的斷硫塑化時(shí)間；5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間；6.有效的出料冷卻裝置。

橡膠脫硫設(shè)備  橡膠粉脫硫機(jī)特點(diǎn):

1整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；

2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng)；

3主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，{gx}率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患。多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；

5預(yù)熱時(shí)間：從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本

v6冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象。

7運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設(shè)備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機(jī)等待2天時(shí)間，而造成嚴(yán)重延誤生產(chǎn)現(xiàn)象。

我們的再生膠脫硫設(shè)備  橡膠脫硫設(shè)備是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320^。C，保溫8—15分鐘，進(jìn)行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，無壓、無廢氣排放、無廢水排放、無污染、安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定易控制，處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn)，節(jié)能降耗，投資少，成本低等特點(diǎn)。

橡膠粉脫硫塑化機(jī)設(shè)備目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)裝置。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理德爾需要。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，質(zhì)量穩(wěn)定，易控制，成本低。

適用范圍及用途

1原料種類：各種硫化橡膠粉；原料粒徑：30目左右；

2設(shè)備用途：橡膠斷硫、再生、塑化。節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

特點(diǎn)

1整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；

2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng)；

3主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，{gx}率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患。多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；

5預(yù)熱時(shí)間：從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本

v6冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象。

7運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設(shè)備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機(jī)等待2天時(shí)間，而造成嚴(yán)重延誤生產(chǎn)現(xiàn)象。