產(chǎn)品簡介

橡膠硫化罐的使用在整個橡膠行業(yè)的名聲可是響當(dāng)當(dāng)?shù)?，無人不知無人不曉的一種設(shè)備，這種設(shè)備從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)有著很久的時間并且一直是行業(yè)的主力設(shè)備之一，現(xiàn)在很多的廠家都在使用硫化罐作為主力生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備屬于壓力容器，在購買和使用的時候要注意它的相關(guān)特性，避免產(chǎn)生一些危害。下面就為大家?guī)砹蚧抻惺裁从弥饕迷谑裁葱袠I(yè)。

在一些行業(yè)已經(jīng)廣泛的被使用，這是由于行業(yè)的不斷發(fā)展，對設(shè)備的高度需求，該設(shè)備因?yàn)槠鋺?yīng)用所以它的工作原理等也是針對著橡膠硫化工作進(jìn)行研發(fā)的，我們的橡膠硫化工作主要是一種熱硫化的工藝，所以該設(shè)備也是在工作的時候進(jìn)行著加熱將里面的橡膠也就是生膠進(jìn)行熱化，然后通過罐內(nèi)所存在的壓力對其進(jìn)行作用，在經(jīng)過了一段時間后橡膠與其它材質(zhì)或者其它的模具等進(jìn)行結(jié)合或浸入后經(jīng)過了冷卻就得到了我們想要的產(chǎn)品。橡膠硫化罐應(yīng)用行業(yè)：一般而言以為該設(shè)備是專用設(shè)備所以它還是專門應(yīng)用在相應(yīng)的橡膠行業(yè)的硫化工作，但是該設(shè)備的作用并不止于此，比如說我們有種硫化罐叫做電熱空氣硫化罐，它可以說是復(fù)合材料的專用設(shè)備熱壓罐的原型，其它的一些蒸壓釜、木材罐等了的原理也是與硫化罐基本相同，所以總體來說它們也算是一類設(shè)備，只要在制造的時候進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)就變成了其它的設(shè)備，不過因?yàn)樵撛O(shè)備是有著一些危險(xiǎn)的壓力容器所以我們建議使用的時候不要進(jìn)行改裝，如果進(jìn)行改裝就有可能引發(fā)嚴(yán)重的問題，歷史上發(fā)生過的一些硫化罐爆炸事件就是與非法改裝有關(guān)。

以上為大家介紹了橡膠硫化罐的作用和應(yīng)用行業(yè)，如果您對硫化罐有需求，歡迎您與我廠家聯(lián)系，河北森泰是專業(yè)的硫化罐廠家擁有著多年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，我們希望以我們的設(shè)備為您提供高品質(zhì)的生產(chǎn)保障工作。

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大型蒸汽橡膠硫化罐|橡膠管橡塑硫化鍋膠管的種類有很多，統(tǒng)一命名的方法是材料、結(jié)構(gòu)、用途的不同而命名，膠管分為很多種類，通過硫化擠壓等工藝制作，重諾機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)硫化罐的廠家。

大型蒸汽橡膠硫化罐|橡膠管橡塑硫化鍋硫化罐是橡膠制品膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、手套等進(jìn)行硫化的必備設(shè)備，近年來，國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的燒煤方式漸漸被電加熱取代，設(shè)備采用自動化控制，不需要人工操作，在實(shí)際運(yùn)行時得到較好的使用效果，目前電硫化罐分為兩種加熱方式。

大型蒸汽橡膠硫化罐|橡膠管橡塑硫化鍋電加熱空氣硫化，電加熱管干燒空氣產(chǎn)生蒸汽，此加熱方式升溫快，罐內(nèi)溫度分布均勻，溫度誤差不超過±3°，比傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t節(jié)能百分之二十左右，從硫化三要素溫度、壓力、時間和硫化效果來看，跟燃煤鍋爐的效果wq相同，并且使用方便，不需要外接管路，得到使用廠家的肯定和贊譽(yù)，廣泛的使用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品。電水蒸汽加熱：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，此種加熱方式，罐內(nèi)溫度誤差不超過±2°，水蒸氣可循環(huán)利用，節(jié)約用水，歡迎各位追求質(zhì)量的客戶致電聯(lián)系!

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

在進(jìn)行蒸汽硫化罐作業(yè)時，需要注意以下操作規(guī)程：在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體、罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作???度，外形尺寸等。

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

1、蒸汽硫化罐硫化過程分為如下幾步：

膠料預(yù)處理——膠料進(jìn)罐——通蒸汽——升溫補(bǔ)壓——硫化固化——泄壓——排液——取出制品

2、蒸汽直接加熱硫化罐是指把蒸氣直接通入罐內(nèi)部，通過蒸汽來提升罐內(nèi)溫度和壓力，來對罐內(nèi)橡膠制品進(jìn)行硫化過程的設(shè)備。

3、蒸汽擴(kuò)散管設(shè)置在罐體底部，蒸汽進(jìn)出口由閥門自動控制。擴(kuò)散管中蒸汽擴(kuò)散孔按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，罐內(nèi)均勻無死角。

4、設(shè)備采用快開門操作的設(shè)計(jì)，罐門采用快開對接法蘭連接，開關(guān)罐門方便省力。

5、采用多重聯(lián)鎖系統(tǒng)。由電器監(jiān)測控制和手動開關(guān)控制的多重聯(lián)鎖系統(tǒng)組成，確保罐內(nèi)有壓或操作不當(dāng)?shù)那闆r均無法開啟罐門，并伴有蜂鳴報(bào)警，確保設(shè)備的使用。

6、采用電器自動控制系統(tǒng)。工藝設(shè)定后實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、時間自動控制?？杀O(jiān)測罐內(nèi)溫度、壓力、時間數(shù)值，可存儲多條工藝參數(shù)。工藝設(shè)定后自動運(yùn)行進(jìn)氣、升溫、保溫、泄壓等工藝環(huán)節(jié)。工作結(jié)束后自動關(guān)閉，聲光報(bào)警提示并切斷電源。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動切斷電源。

電干燒硫化罐：高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻擴(kuò)散循環(huán)，到達(dá)罐門后，返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩，形成均勻的溫度場，壓力恒定，溫度均勻。

設(shè)備詳情：

1.熱量來源：新型電熱管分N組按照一定規(guī)則彌補(bǔ)排列于罐壁，每組單控制，電熱管加熱空氣

2.罐內(nèi)氣體循環(huán)：高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板，將熱量由后至前均勻擴(kuò)散循環(huán)，熱量推至罐門后，返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩，熱量均勻在罐內(nèi)循環(huán)，壓力恒定，高溫風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，有效的避免了冷氣團(tuán)的形成，整個罐內(nèi)壓力恒定，溫度均勻

3.罐門密封方式：法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封。只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，密封圈不磨損，便捷多用，維護(hù)簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

4.開門方式：手動快開門、電動開門，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求定制

5.罐門聯(lián)鎖：手動聯(lián)鎖、自動壓力聯(lián)鎖，雙重聯(lián)鎖有效的避免了由于人為誤操作帶來的隱患

6.控制方式：智能屏控制、PLC電腦全自動控制，兩種控制方式均可選擇，都可自動控溫、控壓，操作簡單，PLC電腦全自動控制，可以記錄歷史數(shù)據(jù)，打印工作曲線，定期查看生產(chǎn)效率。

　　特點(diǎn)：電加熱硫化罐是安全可靠的硫化罐，該罐聯(lián)鎖裝置是保證優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品的{dy}要點(diǎn)。該設(shè)備可用電或蒸氣、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。設(shè)備運(yùn)行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時間。     
　　按照不同的分類方式,硫化罐有如下分類：結(jié)構(gòu)形式：臥式、立式。     
　　加熱介質(zhì)：蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、壓縮空氣電加熱。     
　　加熱方式：直接、間接。     
　　控制方式：人工、機(jī)電一體、電腦控制。     
　　罐蓋開啟方式：
　　a、手動：直接操作手柄實(shí)施快開門的開啟和關(guān)閉。     
　　b、電動：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及渦輪渦桿實(shí)施快開門的開啟和關(guān)閉。     
　　c、氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開門的自動開啟和關(guān)閉。     
　　d、液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實(shí)施快開門的自動開啟和關(guān)閉。     
　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。     
　　硫化罐設(shè)備筒體的直徑、長度、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度可根據(jù)用戶的需要單獨(dú)確定。     
　　規(guī)格：Φ1000-4700L(長度可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制作)     
　　溫度：95～170℃     
　　硫化罐壓力：0.6～0.8MPa     
　　自動成套壓力：0.7～0.8MPa     
　　包封套壓力：0.6MPa     
　　包封套工作時間：溫度至{bfb}，壓力0.48MPa時自動啟動。     
　　操作：手動關(guān)門后，硫化罐快開門電機(jī)源接通，手按關(guān)門按鈕，硫化罐開始進(jìn)入自控狀態(tài)。     
　　(1)微型冷卻電機(jī)啟動     
　　(2)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動     
　　(3)加熱器或蒸氣加熱開始

諸城市中鼎機(jī)械有限公司，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):加熱方式:電加熱:不銹鋼電熱管加熱:加熱快、使用壽命長。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料,內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化米材料,鎳鉻電熱絲與接線端子焊接,里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化米材料。電熱管功率××千瓦,分三組單獨(dú)控制,達(dá)到設(shè)定的溫度后只保留其中一組保溫,有效的節(jié)約能耗。諸城市中鼎機(jī)械有限公司歡迎您前來參觀選購。

諸城市中鼎機(jī)械有限公司生產(chǎn)，1、直接加熱（鍋爐蒸汽直接加熱升溫升壓）2、電蒸汽（電燒水產(chǎn)生蒸汽加熱升溫升壓）3、電加熱（電加熱升溫，壓縮空氣加壓）4、間接加熱（鍋爐蒸汽或?qū)嵊烷g接加熱，壓縮空氣加壓），：諸城市中鼎機(jī)械有限公司歡迎新老客戶前來選購。諸城市中鼎機(jī)械有限公司生產(chǎn)，公司主營：巴氏sj機(jī)，油瓶清洗機(jī)，sj鍋，烘干機(jī)，風(fēng)干機(jī)，硫化罐，夾層鍋，殺青線，傳送帶，無害化處理設(shè)備等設(shè)備生產(chǎn)廠家，歡新老客戶前來選購。

諸城市中鼎機(jī)械有限公司生產(chǎn)硫化罐，所有設(shè)備均根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求量身設(shè)計(jì)定做,滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)和工藝需求。公司全體員工愿以好的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、良好的fu務(wù),熱忱希望同新老朋友密切合作,攜手奮進(jìn)、共展宏圖。諸城市中鼎機(jī)械有限公司歡迎您前來參觀選購。

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 硫化罐是橡膠制品（膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、膠板、膠片、、防腐襯膠等）進(jìn)行硫化的必備設(shè)備。我公司生產(chǎn)的新型節(jié)能硫化罐，設(shè)備采用自動化控制，不需人工操作，在實(shí)際運(yùn)行時得到較好的使用效果。

    按照加熱方式可以分為以下幾種：

    1、電加熱空氣硫化罐：電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，此種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差不超過±2°，比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐節(jié)能達(dá)到百分之十五至二十。從硫化三要素（溫度、壓力、時間）和硫化效果來看，跟燃煤鍋爐的效果wq相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用廠家的肯定和贊譽(yù)。廣泛適用于膠輥、膠鞋、等橡膠制品。

    2、電水蒸汽加熱硫化罐：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，此種加熱方式，罐內(nèi)溫度誤差不超過±1°，水蒸汽可循環(huán)利用，節(jié)約用電用水，是目前應(yīng)用最廣泛的硫化設(shè)備。并且，不需外接管路，不需人工操作，比傳統(tǒng)燃蒸汽鍋爐節(jié)能百分之二十至三十，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等。

    3、蒸汽硫化罐：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴(kuò)散管在罐底豎向排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。

    硫化罐溫度、壓力、時間采用智能屏自動控制。設(shè)備不需人工操作，在自動運(yùn)行時達(dá)到了很好的工作效果。硫化程序設(shè)計(jì)為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間?？扇我庑薷牧蚧瘯r間、硫化溫度、硫化壓力?？?span>設(shè)置多個工藝程序，每個程序可設(shè)置多個升溫段，設(shè)定工作程序后無需操作人員。

售后：

1、指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試并培訓(xùn)操作工1-2名。

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