橡膠片材擠出機

使有更好的機械性能與穩(wěn)定性、良好的光學和電子性能，混合結(jié)構(gòu)無機核心的使用是有希望的。在籠型倍半硅氧烷（POSS）的通式（RSiO / 2）n中，R是一個有機的群體，已被用于有機發(fā)光二極管（OLED），這表明穩(wěn)定性的提高，甚至電致發(fā)光性能的增強。有機組件的退化機制尚未充分理解，但缺陷在光學設(shè)備和電學特性中發(fā)揮了關(guān)鍵的作用。為了提高這些材料的穩(wěn)定性，缺陷的資料的使用也是非常重要的。不同的技術(shù)，如電流電壓（I-V）的特點，阻抗譜，熱刺激電流，或深能級瞬態(tài)譜（DLTS）的分析已被用來確定有機材料的缺陷參數(shù)在這項研究中，我們研究了由聚（2,3-二苯基-1，4-苯乙烯）（DP- PPV）和籠型倍半硅氧烷的無機核心（POSS-DP-PPV）組成的發(fā)光二極管作為混合發(fā)光材料，如圖1所示。我們已經(jīng)調(diào)查了設(shè)備的缺陷態(tài)，并通過深能級瞬態(tài)譜或Q-DLTS用雜化材料作為發(fā)射極。這種技術(shù)不同于傳統(tǒng)的深能級瞬態(tài)譜用電荷變化替電容變化的測量。在結(jié)果中，我們將討論

POSS-DP-PPV的分子結(jié)構(gòu)

雙層裝置是制備鈣（Ca）陰極和銦錫氧化物（ITO）陽極之間的夾層結(jié)構(gòu)。50納米厚的孔注入層聚（乙撐）摻雜聚（苯乙烯）是旋涂在銦錫氧化物頂端7毫克/毫升分散的水中并在150℃的真空中干燥1小時。POSS-DP-PPV（200 nm）的薄膜是旋涂在甲苯溶液的PEDOT:PSS層并在50℃下干燥。{zh1}，35納米鈣和100納米鋁電極通過使用熱蒸發(fā)AUTO 306真空鍍膜機在聚合物膜陰極形成沉淀。蒸發(fā)通常在基礎(chǔ)壓力低于 毫巴下進行。二極管電流電壓的特性使用Keithley 2400源表測量。深能級瞬態(tài)譜的測量是使用自動化系統(tǒng)完成的，ASMEC-06由InOmTech公司提供并在以前的研究中描述過。為了確定缺陷能級，得到的光譜在220K-320K溫度范圍內(nèi)變化。所有的測量在真空和黑暗環(huán)境中進行。

塑料制品成型加工過程更多采用對單元設(shè)備的熱量衡算。

熱量衡算遵循能量守恒定律，熱力學{dy}定律是熱量衡算的理論依據(jù)。即若忽略機器的散熱，不慮摩擦剪切熱則：加熱器放出的熱量（Q0）應等于物料所吸收的熱量（Q1）。

熱平衡方程式表示為:Q0=Q1上式是通用公式，具體應注意以下幾個問題正確建立熱量平衡關(guān)系1.必須弄清過程中的熱量形式及熱損失，從而確定所要收集的物理性數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的可靠性。以保證計算的準確性2.要合理確定計算基準，計算基準是指數(shù)量上的基準和基準態(tài)，數(shù)量基準3.按處理每公斤物料計算，基準態(tài)一般是以25℃作為基準溫度的在熱塑性成型過程中，最常用的能量來源為電能轉(zhuǎn)變成熱能。主要方法有兩種：電阻加熱，電感加熱。電加熱裝置簡單，干凈，無污染，溫度調(diào)節(jié)也很方便。所以廣泛采用于塑料加工過程中，熱量衡算的方法有：（1）溫差法  （2）焓變法  （3）  潛熱法（1）溫差式中：   qm.h,qmc--------熱流體和冷流體的質(zhì)量流量  kg/sCh,cc---------熱流體和冷流體的比熱容  J/(kg.k) T1,T2---------熱流體最初和最終的溫度T’1,T’2---------冷流體最初和最終的溫度  k

（2）焓變法  熱流體和冷流體的質(zhì)量流量  kg/s         h1,h2--------熱流體最初和最終的焓值  J/k         h’1,h’2--------冷流體最初和最終的的焓值  J/k

已知，CPVC樹脂的比熱容c=4.4kJ/(kg.k),T1=20℃,T2=185℃.qm,pvc×c×(T2-T1)=0.097擠出機{zj0}生產(chǎn)能力為350kg/h).則小于擠出機的功率90kw 第4章 擠出生產(chǎn)線機器數(shù)量的確定4.1  擠出機規(guī)格的確定由物料衡算知，要求車間的處理物料量為M1=合格產(chǎn)品率/合格率=3000/0.98≈3061.22t那么，每小時車間處理物料量為M5=3061.22/320/24h≈0.40t

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    蘇州奧法密封科技有限公司(Suzhou AOFA Sealing Technology Co., Ltd.)

奧法密封--荷蘭ERIKS密封件專業(yè)供應商，總公司奧法股份（香港）有限公司，是一家具有30年歷史的橡塑技術(shù)專業(yè)供應商。為更好的服務(wù)大陸市場，公司與荷蘭ERIKS技術(shù)部協(xié)作在蘇州設(shè)立工廠，致力于為電子機械、石油化工、泵閥、醫(yī)療、光電、生物、食品飲料等行業(yè)提供專用設(shè)備的套件及密封零部件，同時提供全面的技術(shù)解決方案及售后服務(wù)。

    ERIKS集團（荷蘭）是一家荷蘭控股公司，下屬眾多技術(shù)公司，ERIKS活躍于三個大洲的八個國家，將近50個團體公司。擁有超過70個分支機構(gòu)和2000名員工，與客戶緊密接觸。西歐是公司的地理中心（荷蘭，比利時，盧森堡，德國和法國），另外在美國和東南亞（新加坡和馬來西亞）也有子公司。并于1977年在阿姆斯特丹泛歐證券交易所上市，ERIKS在O型圈和橡膠密封件的生產(chǎn)技術(shù)及銷售領(lǐng)域方面都已處于{sjlx}地位。

企業(yè)理念：“求實、創(chuàng)新、精益求精”是我們遵循的企業(yè)精神；“品質(zhì)生命、誠信為本、客戶至上、服務(wù)至上”是我們?nèi)w員工一直遵守的工作原則；“向客戶提供更快、更好、更優(yōu)的服務(wù)”是我們一直以來不斷追求的目標。

主要產(chǎn)品：橡塑制品、O型圈、密封條、橡膠墊、包膠件、發(fā)泡件、V型圈、星型圈、骨架油封、聚氨酯油封、格萊圈、斯特封、泛塞封、夾布密封件、組合墊圈、耐磨帶、石墨盤根、機械密封等等。類型包括：

◆基礎(chǔ)密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982組合墊圈等；

◆聚氨脂液壓油封，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防塵等；

◆聚四氟乙烯密封，如：GSF孔用方形圈（方形同軸密封）、GSJ軸用階梯圈（階梯形同軸密封）、組合封CST、GDKK、GKDF、GRS軸用回轉(zhuǎn)方形圈、GNS孔用回轉(zhuǎn)方形圈以及GST導向帶（環(huán)）、擋圈、納污環(huán)（防污染密封件）等；

◆橡膠液壓密封，如：U形、Y形、YX形、KY形及各類防塵圈、導向環(huán)、導向帶、擋圈等；

◆橡膠旋轉(zhuǎn)密封，如：V形水封、骨架油封等；

◆夾布酚醛樹脂、尼龍、聚甲醛材料制作的導向套、支承環(huán)等；

主要材質(zhì)：丁腈橡膠（NBR)、氟膠（VITON/FKM)、硅膠（SIL/MVQ)、三元乙丙膠（EPDM)、氫化丁腈膠（HNBR）、特氟龍（PTFE）、聚氨酯（PU)、丙烯酸酯（ACM)，另外還有：防爆氟膠（Viton AED）超低溫氟膠（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、全氟橡膠（Kalrez/FFKM）、氯丁膠（CR）、Fluorsilicone等等。

服務(wù)領(lǐng)域：泵、閥門、汽車、電器、石油化工、電子機械、醫(yī)療器戒、光伏光電、生物化學、食品飲料、鋼鐵冶金、發(fā)電設(shè)備、交通運輸、船舶機械等。

奧法優(yōu)勢：

●O型圈模具齊全，有國標GB3452、美標AS568、日標JIS2401標準及世界各國標準模具。近30000種規(guī)格。任意規(guī)格，任意數(shù)量，訂購無需模具費；可免費提供樣品測試。

●可為客戶量身定做，根據(jù)客戶要求定制非標件，{zd0}直徑可達50000MM的密封產(chǎn)品。

●產(chǎn)品材料全部荷蘭及歐美進口，均能達到ROHS環(huán)保要求，從源頭上控制產(chǎn)品品質(zhì)。

●有雄厚的技術(shù)力量和生產(chǎn)能力，可為客戶解決密封技術(shù)難題。

●產(chǎn)品現(xiàn)貨豐厚，能做到及時報價，按時發(fā)貨，努力在服務(wù)上達到更優(yōu)。

●產(chǎn)品/材質(zhì)通過國家多項認證包括：FDA、KTW、WRAS（WRC）、DVGW、NSF、KIWA 、ACS等。

●為滿足客戶的不同需求，公司與世界著名密封品牌合作：瑞典特瑞堡、http://.派克(PARKER)、MPI、CR、赤士盾(CHESTERTON)、http://.（GFO)、OTHELLO、BURGAMNN、元映(WYS)、NOK、James Walker、JOHN CRANE、TTO、NAK等密封件。

聯(lián)系方式

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蘇州奧法密封科技有限公司 

Suzhou AOFA Sealing Technology Co., Ltd.

地址：江蘇省蘇州市相城區(qū)安民路20號

銷售經(jīng)理： 袁為元

MOB：   13358002700

FAX：   0512-65865635

MAIL：  http://.

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玖德隆機械有限公司_橡膠片材擠出機

1

塑料制品成型加工過程更多采用對單元設(shè)備的熱量衡算。

熱量衡算遵循能量守恒定律

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介

三元乙丙橡膠片材擠出機 橡膠片材擠出機

三元乙丙橡膠防水卷材

一、材料說明：     

三元乙丙橡膠防水卷材

（簡稱EPDM卷材）

系以三元乙丙橡膠摻入適量的丁基橡膠、硫化劑、促進劑、軟化劑和補強劑等，經(jīng)密煉、拉片過濾、擠出成型等

工序加工而成。

由于三元乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)中的主鏈上沒有雙鍵，

因此，當其受到臭氧、紫外線、濕熱的作用時，主鍵上不易發(fā)生斷裂，所以它有優(yōu)異的耐氣候性，耐老化性，而且抗拉強度高、延伸率大，對基層伸縮或開裂的適應性 強，價值，重量輕，使用溫度范圍寬（在－４０～＋８０℃范圍內(nèi)可以長期使用），是一種{gx}防水材料。它還可冷施工，操作簡便，減少環(huán)境污染，改善

工人的勞動條件

１.產(chǎn)品規(guī)格：長度20mm，寬度1.2m，厚度1.2mm、1.5mm。

２.適用范圍：三元乙丙屬高檔防水材料，適用于屋面工程作單層外露防水，也適用于有保護層的屋面或室內(nèi)樓地面、廚房、衛(wèi)生間及地下室、貯水池、隧道等建筑工程防水。

二、施工方法：

 Ａ清掃施工基層表面，達到施工要求條件方可進行下一道工序；

 Ｂ在基層表面均勻刷膠粘劑，晾置

8—12小時； 

Ｃ卷材鋪貼前，應先對節(jié)點（水落口、天溝、檐口、排水口等）和陰陽角做附和加曾處理，鋪貼應從防水層{zd1}標高向上施工。

 Ｄ畫線大面鋪貼。為不使卷材走斜，必須按丈量好的尺寸畫線，然后刷膠粘劑。刷膠粘劑可用滾刷沾少量往返用力滾刷，使膠粘劑均勻一至，參

 考用量基層0.4kg/m 2 ，防水卷材0.3kg/m 2 。刷膠粘劑的順序是先刷卷材，后刷基層表面，待膠不粘手時，馬上粘合鋪貼，粘合后馬上用重壓輥壓牢，排出空氣，{zh1}用聚氨酯封邊，一般搭接長邊不小于80mm，短邊搭接不小于150mm。  

三、物理性能指標

型號

項目

指標

一等品

合格品

1 拉伸強度，常溫〈MPa〉≥8 7 2 扯斷伸長率〈%〉≥450 3 直角形撕裂強度，常溫〈N/cm〉280 245 

4 不透水性0.3MPa  ×30min 

合格－0.1MPa  ×30min－

 合格

 5 加熱伸縮量〈mm〉 

延伸＜2

橡膠片材擠出機機型密煉+錐雙+單螺桿+模具+三輥+牽引+切割

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橡膠發(fā)泡片材擠出機   原材料一般主要以廢舊輪胎、廢舊橡膠制品及橡膠制品廠的邊角料，廢料等。目前國內(nèi)廢舊輪胎積存量上億條，并以每年約6500萬條令人驚詫的速度增長，大部分得不到利用，目前回收利用率只有30%。 據(jù)國家廢舊輪胎處理利用協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明： 預計2009年底我國汽車保有量將達到6467萬輛，廢舊輪胎的產(chǎn)生量將達到2億多條，占全球的7%左右。如此龐大的廢舊輪胎處理市場！原料空間取之不盡、用之不竭三、膠粉的應用范圍 

1.將膠粉經(jīng)脫硫工藝制成再生橡膠生產(chǎn)片材 用于制造機器墊、路基墊、緩沖墊等各類墊片以及擋泥板、吸音材料等對力學性能要求不高的低檔產(chǎn)品。 

2.彩色彈性地磚 采用廢舊橡膠經(jīng)清洗消毒加工再生而成的橡膠粉橡膠顆粒，由雙層結(jié)構(gòu)壓制而成，底層為基，面層著色，層次分明而又渾然一體，即具備功能性，又有裝飾性，其克服了硬質(zhì)地磚的缺點，能使使用者在行走或活動時，始終處于安全舒適的生理和心理狀態(tài)，腳感舒適，身心放松。用于鋪設(shè)運動場地，不僅能更好的發(fā)揮競賽者的技能，還能將跳躍和器械運動等可能對人體造成的傷害降低到低程度。在老年和少兒運動場所鋪設(shè)，能對老人和兒童的安全起到良好的保護作用。大特點是：防滑、減震、耐磨、抗靜電、消音、隔音、隔潮、隔寒、隔熱，不反光，耐水、防火、無毒、無放射、耐侯性強，抗老化，壽命長，易清洗，易施工等。

3.生產(chǎn)防水卷材、防水涂料、防水密封材料等 防水建材產(chǎn)品防水卷材專用橡膠粉與瀝青、樹脂等其它原料混合，制造出的防水卷材耐老化性能優(yōu)良，具有良好的機械性。 

4.道路鋪設(shè)材料 用橡膠粉改性瀝青鋪裝高等級公路和飛機跑道在發(fā)達國家已進入實用階段，并得到了迅速發(fā)展。由于膠粉中含有抗氧劑，從而可明顯減緩路面的老化，使路面具有彈性、減少了噪音，路面的耐磨性、抗水剝落性、耐磨耗壽命為普通路面的2-3倍,降低了路面的維護費用,同時車輛的剎車距離縮短25%,提高了安全性。 

5.用于改性瀝青 用瀝青改性橡膠粉制造改性瀝青時，與瀝青、瀝青油、和凝聚劑等原料共混結(jié)合性好。所制造的改性瀝青所鋪路面耐磨性、抗剝落性大為提高，耐磨耗壽命為普通路面的2--3倍，降低路面維護費用30--50％。據(jù)試：經(jīng)每天8000輛車流量使用5年，無泛白，發(fā)軟，推擠擁包和開裂現(xiàn)象，且能使車輛的剎車距離縮短25％，可顯著提高行車安全性。用該產(chǎn)品制造的瀝青嵌縫油膏有效提高了產(chǎn)品的軟化點，增加了低溫延伸性。 

橡膠擠出機，是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。

橡膠機械編輯

是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機械，包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠制品機械三大類。

通用橡膠機械是制備膠料或半成品的機械，包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預處理裝置和裁斷機等。

煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的{zd0}容量達650升。

擠出機是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見的是螺桿擠出機，它在工作時，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，{zh1}從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。

壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。{dy}臺壓延機于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進。尤其是二十世紀50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進了高精度、高速度壓延機的改進。

輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型硫化機、膠囊硫化機、墊帶硫化機、內(nèi)胎接頭機和內(nèi)胎硫化機，以及力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產(chǎn)機械等。世界60%以上的橡膠用于制造輪胎，因此輪胎機械在橡膠機械中占有重要地位。

輪胎成型機主要用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。按用途不同可分為普通輪胎成型機和子午線輪胎成型機兩大類。由一臺成型機完成子午線輪胎成型全過程的，稱為一次成型法；胎體用經(jīng)過改造的普通輪胎成型機制作，然后再在子午線輪胎成型機上成型的，稱為兩段成型法。

輪胎定型硫化機是用于汽車、工程車、拖拉機和飛機等充氣輪胎外胎硫化的機械，這種機器出現(xiàn)于二十世紀40年代。在定型硫化機上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和后充氣冷卻等操作，對膠囊內(nèi)過熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測量、記錄和控制，整個生產(chǎn)過程可自動進行。

其他的橡膠制品機械有制作膠帶、膠管、膠鞋、模型制品、膠漿和乳膠制品所用的機械。

http://.  原材料一般主要以廢舊輪胎、廢舊橡膠制品及橡膠制品廠的邊角料，廢料等。目前國內(nèi)廢舊輪胎積存量上億條，并以每年約6500萬條令人驚詫的速度增長，大部分得不到利用，目前回收利用率只有30%。 據(jù)國家廢舊輪胎處理利用協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明： 預計2009年底我國汽車保有量將達到6467萬輛，廢舊輪胎的產(chǎn)生量將達到2億多條，占全球的7%左右。如此龐大的廢舊輪胎處理市場！原料空間取之不盡、用之不竭三、膠粉的應用范圍

1.將膠粉經(jīng)脫硫工藝制成再生橡膠生產(chǎn)片材 用于制造機器墊、路基墊、緩沖墊等各類墊片以及擋泥板、吸音材料等對力學性能要求不高的低檔產(chǎn)品。

2.彩色彈性地磚 采用廢舊橡膠經(jīng)清洗消毒加工再生而成的橡膠粉橡膠顆粒，由雙層結(jié)構(gòu)壓制而成，底層為基，面層著色，層次分明而又渾然一體，即具備功能性，又有裝飾性，用于鋪設(shè)運動場地，不僅能更好的發(fā)揮競賽者的技能，還能將跳躍和器械運動等可能對人體造成的傷害降低到{zd1}程度。其克服了硬質(zhì)地磚的缺點，能使使用者在行走或活動時，始終處于安全舒適的生理和心理狀態(tài)，腳感舒適，身心放松。在老年和少兒運動場所鋪設(shè)，能對老人和兒童的安全起到良好的保護作用。{zd0}特點是：防滑、減震、耐磨、抗靜電、消音、隔音、隔潮、隔寒、隔熱，不反光，耐水、防火、無毒、無放射、耐侯性強，抗老化，壽命長，易清洗，易施工等。

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玖德隆CP0150橡膠片材擠出機新工藝配置

隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展，一些新型的建筑防水材料不斷出現(xiàn)，其中橡膠防水片材以它高可靠性、 長使用壽命和簡便的施工方法而獨樹一幟，年來近愈來愈受到人們的歡迎。橡膠防水片材的生產(chǎn)方法通常有兩種：壓延法和擠出法。采用冷喂料擠出機L型機頭、全自動電熱溫控系統(tǒng)、牽引校正(壓花 )、測厚裝置、裁寬裝置、D G.50 10機 L 10x 50鼓 式硫化機、三輥冷卻機、卷取裝置及電控柜等部分組成。

 單螺桿150

生產(chǎn)能力 -片材寬度800mm--2150mm，厚度0.8mm--6mm，產(chǎn)能：400kg/h 。

 玖德隆CP0150橡膠片材擠出機新工藝配置

擠出成型的寬幅橡膠片材，優(yōu)質(zhì)密實均勻、致密性好等優(yōu)點，從根本上去除了材料中的微孔，這是壓延法出片無法實現(xiàn)的。目前國內(nèi)已有幾條橡膠片材生產(chǎn)線，多為 8 O年代初期從日本引進及國內(nèi)早期開發(fā)的設(shè)備，它們?yōu)槲覈鹉z片材從無 到有的發(fā)展起了重要作用，但我國建筑業(yè)發(fā)展太塊現(xiàn)有的橡膠片材品種和質(zhì)量及生產(chǎn)能力已不能適應市場的需要。

玖德隆機械有限公司開發(fā)研制成功，經(jīng)用戶使用 效果良好。該機組是在吸收國外先進技術(shù)以及整條生產(chǎn)線JDL-500升混煉機——自動提升機——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)-----模具接口---—片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)------上下覆膜裝置-------—托架冷卻------冷卻牽引切邊裝置-------2米輸送帶--------計米器------在線剪板機-----下料平臺-------主機控制系統(tǒng)采用：PLC控制系統(tǒng)帶遠程監(jiān)控系統(tǒng)

設(shè)備的基礎(chǔ)上結(jié)合我國橡膠行業(yè)的特點而提出 的全新設(shè)計方案?？梢陨a(chǎn)各種配方的高質(zhì)量的板材片材、膠板等制品，廣泛地應用于建筑防水片材、汽車內(nèi)飾片材、電氣絕緣膠板，防水片材，卷材等生產(chǎn)領(lǐng)域。

該機組性 能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，整套設(shè)備使用電磁加熱，自動控溫系統(tǒng)，可節(jié)省大約百分之四十的能耗。

  煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的容量達650升。     擠出機是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見的是螺桿擠出機，它在工作時，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。    一八一 一二〇〇一八一〇  壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。第一臺壓延機于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進。尤其是二十世紀50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進了高精度、高速度壓延機的改進。     輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型硫化機、膠囊硫化機、墊帶硫化機、內(nèi)胎接頭機和內(nèi)胎硫化機，以及力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產(chǎn)機械等。世界60％以上的橡膠用于制造輪胎，因此輪胎機械在橡膠機械中占有重要地位。

橡膠片材擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。

  １、擠出方法

  按塑化方式：干法擠出與濕法擠出

  按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出

  2、特點

  生產(chǎn)連續(xù)、效率高、操作簡單、應用范圍廣

擠出成型設(shè)備

  1、主機

  擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體

  傳動系統(tǒng)：驅(qū)動螺桿，提高所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩

  加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達工藝要求

  2、輔機

  由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成

  3、控制系統(tǒng)

  由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成

  作用：控制主、輔機電動機、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機溫度、壓力、流量，保證制品質(zhì)量；實現(xiàn)擠出機組的自動控制，保證主、輔機協(xié)調(diào)運行。

橡膠片材擠出機的概述

  橡膠片材擠出機的主機是橡膠片材機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。