斜墊鐵使用方法：斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調(diào)整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達(dá)到調(diào)整水平的目的。水平調(diào)整好后，然后把斜墊鐵與設(shè)備底座進(jìn)行點焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。{zh1}用混凝土澆灌，讓設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中處于良好的水平狀態(tài)，減少機器磨損，減少更換設(shè)備部件的費用。

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斜墊鐵的放置方法（1）標(biāo)準(zhǔn)墊法，是將它放在地腳螺栓的兩側(cè)，這也是放置它的基本原則。（2）十字墊法，當(dāng)設(shè)備底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法，是將將它按十字形墊在機床的下面。（3）筋底墊法，設(shè)備底座下部有筋時，一定要把他墊在筋底下。（4）輔助墊法，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距太遠(yuǎn)時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許的{zd0}距離為500～1000㎜。（5）混合墊法，根據(jù)設(shè)備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類的設(shè)備斜墊鐵大都采用這種方法。

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斜墊鐵最早采用鑄鍛件的加工生產(chǎn)，即用鋼板加溫氣錘鍛打或采用鑄鋼件（鑄造）斜墊鐵加工工藝主要是為金屬鋸床加工的，而鍛件斜鐵是人工鍛打成斜鐵形狀，從而增加了產(chǎn)品加工的時間，而加大了斜鐵的價格。這種斜墊鐵外觀美觀，精度較高，光潔度可以隨意控制。銑床加工就是把鋼板氣割成所需斜鐵的外型尺寸，再由銑床銑削成所需的斜度，這種斜鐵外觀美，精度高，光潔度也可隨意控制。

鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達(dá)到6.3基本滿足一般的設(shè)備的安裝使用，另像汽輪機組等精密的設(shè)備，可以鋸床加工完后，再經(jīng)磨床粗磨一下。即可達(dá)到理想的精度。因為鋸床加工的工藝大大節(jié)約的材料成本，使其成為目前為止最為節(jié)約環(huán)保的加工的生產(chǎn)方法。

斜墊鐵成對使用就是兩塊斜墊鐵放在一起使用，成對斜墊鐵用于承受主要負(fù)荷，在配合座漿法施工中普遍使用。 

在設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面間設(shè)置墊鐵的作用是：

(1)調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度；

(2)矯正設(shè)備底座的微量變形；

(3)將設(shè)備的負(fù)荷(包括設(shè)備重量、地腳螺栓拉緊力和其他附加力等)傳遞給基礎(chǔ)；

(4)使設(shè)備底座與基礎(chǔ)面間保留一定的距離，以確保二次灌漿層能。帶勾頭的成對斜墊鐵一般用于無需地腳螺栓而直接安裝在地坪上的設(shè)備。螺栓調(diào)整墊鐵，也屬于成對斜鐵的范疇，它是通過擰動調(diào)整螺栓使兩塊斜鐵相對移動而改變設(shè)備高度，可提高安裝工作效率，適用于機床等設(shè)備的安裝。平墊鐵用于承受主要負(fù)荷和有較強連續(xù)振動的設(shè)備。 

斜墊鐵雖然被廣泛的應(yīng)用在機械行業(yè)，但是每種機器所用到的斜墊鐵的大小都是不同的，因而可以根據(jù)客戶的實際需要進(jìn)行加工定制以制作出符合自己機器運行的斜墊鐵。除了這些，斜墊鐵在安裝上也有著自己的獨特方法。不是簡單的把它直接放在機器的底部，還要進(jìn)行澆鑄。首先把斜墊鐵放在機器的底下，調(diào)整好機器的水平位置之后就要進(jìn)行焊接，使斜墊鐵變得穩(wěn)固牢靠，{zh1}用水泥進(jìn)行澆鑄，減少設(shè)備在運行過程中的振動，降低機器的磨損，延長機器的使用壽命。斜墊鐵加長了機器的使用期限，并使機器運行的更加平穩(wěn)。

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斜墊鐵最早采用鑄鍛件的加工生產(chǎn)，即用鋼板加溫氣錘鍛打或采用鑄鋼件（鑄造）斜墊鐵加工工藝主要是為金屬鋸床加工的，而鍛件斜鐵是人工鍛打成斜鐵形狀，從而增加了產(chǎn)品加工的時間，而加大了斜鐵的價格。這種斜墊鐵外觀美觀，精度較高，光潔度可以隨意控制。銑床加工就是把鋼板氣割成所需斜鐵的外型尺寸，再由銑床銑削成所需的斜度，這種斜鐵外觀美，精度高，光潔度也可隨意控制。

鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達(dá)到6.3基本滿足一般的設(shè)備的安裝使用，另像汽輪機組等精密的設(shè)備，可以鋸床加工完后，再經(jīng)磨床粗磨一下。即可達(dá)到理想的精度。因為鋸床加工的工藝大大節(jié)約的材料成本，使其成為目前為止最為節(jié)約環(huán)保的加工的生產(chǎn)方法。

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斜墊鐵成對使用就是兩塊斜墊鐵放在一起使用，成對斜墊鐵用于承受主要負(fù)荷，在配合座漿法施工中普遍使用。 

在設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面間設(shè)置墊鐵的作用是：

(1)調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度；

(2)矯正設(shè)備底座的微量變形；

(3)將設(shè)備的負(fù)荷(包括設(shè)備重量、地腳螺栓拉緊力和其他附加力等)傳遞給基礎(chǔ)；

(4)使設(shè)備底座與基礎(chǔ)面間保留一定的距離，以確保二次灌漿層能。帶勾頭的成對斜墊鐵一般用于無需地腳螺栓而直接安裝在地坪上的設(shè)備。螺栓調(diào)整墊鐵，也屬于成對斜鐵的范疇，它是通過擰動調(diào)整螺栓使兩塊斜鐵相對移動而改變設(shè)備高度，可提高安裝工作效率，適用于機床等設(shè)備的安裝。平墊鐵用于承受主要負(fù)荷和有較強連續(xù)振動的設(shè)備。 

斜墊鐵雖然被廣泛的應(yīng)用在機械行業(yè)，但是每種機器所用到的斜墊鐵的大小都是不同的，因而可以根據(jù)客戶的實際需要進(jìn)行加工定制以制作出符合自己機器運行的斜墊鐵。除了這些，斜墊鐵在安裝上也有著自己的獨特方法。不是簡單的把它直接放在機器的底部，還要進(jìn)行澆鑄。首先把斜墊鐵放在機器的底下，調(diào)整好機器的水平位置之后就要進(jìn)行焊接，使斜墊鐵變得穩(wěn)固牢靠，{zh1}用水泥進(jìn)行澆鑄，減少設(shè)備在運行過程中的振動，降低機器的磨損，延長機器的使用壽命。斜墊鐵加長了機器的使用期限，并使機器運行的更加平穩(wěn)。

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斜墊鐵使用過程中點焊的重要性

1、設(shè)備墊鐵組、斜鐵、斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、平墊鐵是設(shè)備安裝過程中用來調(diào)平的工具。可以彌補設(shè)備制造誤差和基礎(chǔ)偏差，使設(shè)備安裝滿足施工規(guī)范的要求。使設(shè)備滿足正常使用的要求。
2、墊鐵組點焊的意義：因為墊鐵組通常是由兩塊斜墊鐵，一到三塊平墊鐵共同構(gòu)成的。其高度通常在35至100mm（規(guī)范）之間不等。墊鐵層與層之間的接觸面積不同（可以通過塞尺測量得知），點焊后則可使多層墊鐵之間形成一個整體。相對增加墊鐵組的穩(wěn)定性，防止墊鐵組之間發(fā)生相對位移。
3、如果墊鐵不點焊固定，在一個相對短期內(nèi)不會有較大的癥狀發(fā)生，但是經(jīng)過長時間轉(zhuǎn)動之后，墊鐵與墊鐵之間則會發(fā)生相對位移（特別是兩塊斜墊鐵之間），破壞設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)水平度，產(chǎn)生振動，從而使設(shè)備內(nèi)部的零部件磨損加快，壽命減低。

斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，△6.3為中級精度斜墊鐵，△3.2為高級精度斜墊鐵，△0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵在使用中安設(shè)備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設(shè)備。應(yīng)該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達(dá)到使用斜墊鐵的最初節(jié)約成本的目的。

斜墊鐵使用過程中點焊的重要性

1、設(shè)備墊鐵組、斜鐵、斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、平墊鐵是設(shè)備安裝過程中用來調(diào)平的工具。可以彌補設(shè)備制造誤差和基礎(chǔ)偏差，使設(shè)備安裝滿足施工規(guī)范的要求。使設(shè)備滿足正常使用的要求。
2、墊鐵組點焊的意義：因為墊鐵組通常是由兩塊斜墊鐵，一到三塊平墊鐵共同構(gòu)成的。其高度通常在35至100mm（規(guī)范）之間不等。墊鐵層與層之間的接觸面積不同（可以通過塞尺測量得知），點焊后則可使多層墊鐵之間形成一個整體。相對增加墊鐵組的穩(wěn)定性，防止墊鐵組之間發(fā)生相對位移。
3、如果墊鐵不點焊固定，在一個相對短期內(nèi)不會有較大的癥狀發(fā)生，但是經(jīng)過長時間轉(zhuǎn)動之后，墊鐵與墊鐵之間則會發(fā)生相對位移（特別是兩塊斜墊鐵之間），破壞設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)水平度，產(chǎn)生振動，從而使設(shè)備內(nèi)部的零部件磨損加快，壽命減低。

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斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，△6.3為中級精度斜墊鐵，△3.2為高級精度斜墊鐵，△0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵在使用中安設(shè)備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設(shè)備。應(yīng)該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達(dá)到使用斜墊鐵的最初節(jié)約成本的目的。

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斜墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：

1 每一斜墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄斜墊鐵；

2 放置平斜墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；

3 斜墊鐵的厚度不宜小于2mm；

4 機械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各斜墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵斜墊鐵可不焊。

5、每一斜墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。機械設(shè)備調(diào)平后，每組斜墊鐵均應(yīng)壓緊，并

應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉(zhuǎn)機械設(shè)備的斜墊鐵組，當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查斜墊鐵之間和斜墊鐵與設(shè)備底座面之間的間隙時，在斜墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入的總長度不應(yīng)超過斜墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。

6、機械設(shè)備調(diào)平后，斜墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平斜墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊

鐵宜露出10mm～50mm。斜墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

7、安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其斜墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。

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斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法  1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設(shè)備采用1：20的斜度為宜。      2、相鄰兩斜墊鐵組間距，可根據(jù)設(shè)備本體重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm；      3、在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵； 斜墊鐵制作  墊鐵的主要材質(zhì)一般分為Q235 、HT200材質(zhì)、45#鋼材質(zhì)、鑄鋼還有防爆銅質(zhì)墊鐵。

斜墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：

1 每一斜墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄斜墊鐵；

2 放置平斜墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；

3 斜墊鐵的厚度不宜小于2mm；

4 機械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各斜墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵斜墊鐵可不焊。

5、每一斜墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。機械設(shè)備調(diào)平后，每組斜墊鐵均應(yīng)壓緊，并

應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉(zhuǎn)機械設(shè)備的斜墊鐵組，當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查斜墊鐵之間和斜墊鐵與設(shè)備底座面之間的間隙時，在斜墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入的總長度不應(yīng)超過斜墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。

6、機械設(shè)備調(diào)平后，斜墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平斜墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊

鐵宜露出10mm～50mm。斜墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

7、安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其斜墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。

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斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法  1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設(shè)備采用1：20的斜度為宜。      2、相鄰兩斜墊鐵組間距，可根據(jù)設(shè)備本體重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm；      3、在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵； 斜墊鐵制作  墊鐵的主要材質(zhì)一般分為Q235 、HT200材質(zhì)、45#鋼材質(zhì)、鑄鋼還有防爆銅質(zhì)墊鐵。

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斜墊鐵必須成對使用。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據(jù)設(shè)備的重量選取。計算公式1、在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；2、相鄰兩墊鐵組間距，可根據(jù)設(shè)備本體重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm；3、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設(shè)備采用1：20的斜度為宜。

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斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法  1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設(shè)備采用1：20的斜度為宜。      2、相鄰兩斜墊鐵組間距，可根據(jù)設(shè)備本體重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm；      3、在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵； 斜墊鐵制作  墊鐵的主要材質(zhì)一般分為Q235 、HT200材質(zhì)、45#鋼材質(zhì)、鑄鋼還有銅質(zhì)墊鐵。

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墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構(gòu)成的，其高度通常在 30 至 50mm 之間不等。斜鐵的出現(xiàn)大大降低了設(shè)備的磨損程度，有效的按捺了一些不必要危害的發(fā)作。斜墊鐵產(chǎn)物特色：減振橡膠能有的衰減機器本身的振蕩，削減振蕩力 別傳 ，阻礙振蕩力的傳入，保證加工尺度精度及質(zhì)量。我公司為了制造出更好質(zhì)量的機床斜鐵，多年來我公司一直堅持研發(fā)和制造同步進(jìn)行，銷售和服務(wù)不分家的經(jīng)營原則，在充分對市場進(jìn)行調(diào)查的基礎(chǔ)上，如今生產(chǎn)的各種斜鐵都具有_的_水平。雖然在當(dāng)前的市場上，競爭仍舊很激烈，不過，對于國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)來說，只要能在技改上舍得投資，肯于在創(chuàng)新上下功夫，并且具有較高的社會責(zé)任感，生產(chǎn)質(zhì)量有保證的量具產(chǎn)品，就可以達(dá)到和國外產(chǎn)品抗衡的水平。機床墊鐵在一些范圍比力大的調(diào)解中也黑白常方方便用的，可以大概很快的調(diào)解好機床的程度度。機床三層防震墊鐵的利用特點：可以收縮機床的裝置時間、節(jié)省裝置用度，防震墊鐵廠家還可以憑據(jù)利用的變革恣意變更機床的方位，使機床利用起來更方便了。調(diào)解機床程度方便、敏捷。隔振、減振、降落噪音。耐油性、耐腐化性強。防震墊鐵使粗、精加工各種機床組成生產(chǎn)單位，風(fēng)俗物流技能的開展。機床裝置不需設(shè)置地腳螺栓與地上牢固，良好的減振和得當(dāng)?shù)墓P挺撓度，使機床穩(wěn)固于地上。節(jié)省裝置用度，收縮裝置周期。可憑據(jù)生產(chǎn)隨時交換機床方位，消除二次裝置用度，使機床樓上裝置成為可能。

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