吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

維護(hù)保養(yǎng)編輯

1.保持清潔衛(wèi)生，停機(jī)后應(yīng)清除周圍雜物及機(jī)內(nèi)污物

2.各滑動導(dǎo)柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態(tài)，經(jīng)常加油潤滑

3.氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用

4.每工作班應(yīng)先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應(yīng)放換真空泵油一次

5.經(jīng)常觀察油霧器的油量，適時調(diào)節(jié)油量大小，新機(jī)作用時調(diào)大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。吸塑成型設(shè)備bao括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。

真空吸塑機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，經(jīng)常在家電、汽車裝飾、浴缸成型、塑料bao裝、食品bao裝等多個行業(yè)看到它的身影。

真空吸塑機(jī)的控制工藝極為復(fù)雜，而且動作多，由液壓、氣動、真空、風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、伺fu控制、比例控制等組成。

但是真空吸塑機(jī)最核心控制應(yīng)該算是溫度控制系統(tǒng)了，像這樣的吸塑機(jī)設(shè)備擁有高達(dá)幾十到上千個數(shù)量不等的加熱板控，該設(shè)備的加熱功率在100-400千瓦之間。

吸塑行業(yè)從20世紀(jì)40年發(fā)展開始已經(jīng)成為加工bao裝材料的最重要的方法之一，需求刺激發(fā)展，吸塑行業(yè)也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發(fā)展起來，同時也受整體市場的影響吸塑bao裝市場也發(fā)生了變化

人們對精美bao裝的需求刺激了吸塑行業(yè)的發(fā)展，到如今各種各樣的精美bao裝也給我們帶來了美的享受，然而如此同時人們對它也提出了新的要求。綠色環(huán)保成為今天新的話題。我們公司生產(chǎn)的吸塑機(jī)滿足了這樣的需求，前景還是很廣闊的。

真空吸塑成型機(jī)原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS、等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。目前市面上常見的產(chǎn)品有：日用品吸塑bao裝、小五金吸塑bao裝、汽車用品吸塑bao裝、電子產(chǎn)品吸塑bao裝、食品吸塑bao裝、化妝品吸塑bao裝、電腦周邊設(shè)備吸塑bao裝、玩具吸塑bao裝、體育用品吸塑bao裝、文具用品吸塑bao裝等。其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。

吸塑機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。塑料bao裝行業(yè)（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫(yī)藥行業(yè)（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。吸塑成型設(shè)備bao括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。

吸塑機(jī)主要特點

   ⑴產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng)用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產(chǎn)品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產(chǎn)品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

   ⑵制品應(yīng)用范圍廣日用品吸塑bao裝、小五金吸塑bao裝、汽車用品吸塑bao裝、電子產(chǎn)品吸塑bao裝、食品吸塑bao裝、化妝品吸塑bao裝、電腦周邊設(shè)備吸塑bao裝、玩具吸塑bao裝、體育用品吸塑bao裝、文具用品吸塑bao裝等

   ⑶設(shè)備投資少

   ⑷模具制造方便，(有石膏模，銅模，鋁模~~~~)

   ⑸生產(chǎn)效率較高。節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色bao裝的要求;能bao裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料;被bao裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化bao裝，便于現(xiàn)化管理、節(jié)省人力、提{gx}率

維護(hù)保養(yǎng)編輯

1.保持清潔衛(wèi)生，停機(jī)后應(yīng)清除周圍雜物及機(jī)內(nèi)污物

2.各滑動導(dǎo)柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態(tài)，經(jīng)常加油潤滑

3.氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用

4.每工作班應(yīng)先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應(yīng)放換真空泵油一次

5.經(jīng)常觀察油霧器的油量，適時調(diào)節(jié)油量大小，新機(jī)作用時調(diào)大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。

大型吸塑機(jī)材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機(jī)物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān)，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關(guān)。解決這個問題過去主要靠人的經(jīng)驗，但人的經(jīng)驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機(jī)模擬成形過程已進(jìn)入實際應(yīng)用階段。隨著大型吸塑機(jī)品種的日益增加，制品不斷擴(kuò)大，成形工藝也不斷創(chuàng)新。

真空吸塑機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，經(jīng)常在家電、汽車裝飾、浴缸成型、塑料bao裝、食品bao裝等多個行業(yè)看到它的身影。

真空吸塑機(jī)的控制工藝極為復(fù)雜，而且動作多，由液壓、氣動、真空、風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、伺fu控制、比例控制等組成。

但是真空吸塑機(jī)最核心控制應(yīng)該算是溫度控制系統(tǒng)了，像這樣的吸塑機(jī)設(shè)備擁有高達(dá)幾十到上千個數(shù)量不等的加熱板控，該設(shè)備的加熱功率在100-400千瓦之間。

維護(hù)保養(yǎng)編輯

1.保持清潔衛(wèi)生，停機(jī)后應(yīng)清除周圍雜物及機(jī)內(nèi)污物

2.各滑動導(dǎo)柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態(tài)，經(jīng)常加油潤滑

3.氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用

4.每工作班應(yīng)先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應(yīng)放換真空泵油一次

5.經(jīng)常觀察油霧器的油量，適時調(diào)節(jié)油量大小，新機(jī)作用時調(diào)大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。

真空吸塑機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，經(jīng)常在家電、汽車裝飾、浴缸成型、塑料bao裝、食品bao裝等多個行業(yè)看到它的身影。

真空吸塑機(jī)的控制工藝極為復(fù)雜，而且動作多，由液壓、氣動、真空、風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、伺fu控制、比例控制等組成。

但是真空吸塑機(jī)最核心控制應(yīng)該算是溫度控制系統(tǒng)了，像這樣的吸塑機(jī)設(shè)備擁有高達(dá)幾十到上千個數(shù)量不等的加熱板控，該設(shè)備的加熱功率在100-400千瓦之間。

近年來，我國塑機(jī)行業(yè)得到了快速發(fā)展，吸塑機(jī)采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料bao裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。不過，目前主要以大型吸塑機(jī)的保養(yǎng)為主，它的成型工藝也在發(fā)展過程中不斷變化。

大型吸塑機(jī)成型工藝有三個要素：即大型吸塑機(jī)原材料、成形設(shè)備及設(shè)定條件和成形模具?！∽罱鼉蓚€五年計劃內(nèi)引進(jìn)了高精度的加工設(shè)備，對模具設(shè)計和制造進(jìn)行技術(shù)改造，使我國的吸塑機(jī)的保養(yǎng)技術(shù)上了一個臺階。例如，全自動雙缸洗衣機(jī)成套注塑模，25英寸以上電視機(jī)成套注塑模，小轎車上的成套注塑、壓縮模，以及精密儀表中微型齒輪和軸等。不僅滿足設(shè)計精度要求，而且周期大大縮短，為產(chǎn)品更新?lián)Q創(chuàng)造了有利條件。　

吸塑機(jī)在啟動時，電機(jī)的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設(shè)計時在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機(jī)軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

吸塑機(jī)采用電操控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn)，工作壓力強(qiáng)大。確保成型更簡便、快捷。

 2.亞克力吸塑機(jī)吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁。無需階段性真空，可一直處于理想負(fù)壓姿態(tài)，亞克力吸塑機(jī)使用更方便。

 3.亞克力吸塑機(jī)操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)操作，有效提高了工作效率。

 4.軟化箱裝有先進(jìn)的自動恒溫控制系統(tǒng)?？梢愿鶕?jù)板材不同的加溫需要設(shè)定，加熱合理，亞克力吸塑機(jī)有效的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

 5.工作力可達(dá)12T，確保成型更簡便、快捷、

傳統(tǒng)的吸塑機(jī)控制系統(tǒng)非常簡單易操作，只能滿足設(shè)備的基本運行需要，但是有些時候我們不可避免的會因為吸塑機(jī)的一些細(xì)節(jié)問題，而會給用戶和制造商均帶來巨大損失，那么這些問題都有哪些呢？如下面的內(nèi)容所示：

1、產(chǎn)品合格率低。

如果真空吸塑機(jī)的產(chǎn)品合格率低，在溫度控制、供電電壓、供氣氣壓不穩(wěn)定和環(huán)境溫度變化等情況下極容易生產(chǎn)出廢品，那么這就大大降低了吸塑機(jī)的工作效率，而使得廢品率提高。

2、電能消耗巨大。

傳統(tǒng)真空吸塑機(jī)的70%的電能是被浪費的，可謂是電能消耗巨大，而此類設(shè)備一般來說都是用電大戶。

3、設(shè)備的維護(hù)復(fù)雜可靠性差。

這三大問題經(jīng)常困擾著用戶，那么如何解決以上三種問題是真空吸塑機(jī)發(fā)展和改進(jìn)的主要方向。這一期就說到這里，下一期內(nèi)容我們就目前吸塑機(jī)產(chǎn)品普偏存在的合格率低、電能消耗巨大、設(shè)備的維護(hù)復(fù)雜三大矛盾提出解決方法。

吸塑機(jī)在啟動時，電機(jī)的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設(shè)計時在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機(jī)軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

吸塑機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。塑料bao裝行業(yè)（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫(yī)藥行業(yè)（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。

大型吸塑機(jī)材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機(jī)物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān)，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關(guān)。解決這個問題過去主要靠人的經(jīng)驗，但人的經(jīng)驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機(jī)模擬成形過程已進(jìn)入實際應(yīng)用階段。隨著大型吸塑機(jī)品種的日益增加，制品不斷擴(kuò)大，成形工藝也不斷創(chuàng)新。

吸塑機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。吸塑成型機(jī)原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化薄片吸塑機(jī)后的熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成。

 吸塑機(jī)如何安裝： 機(jī)床應(yīng)置于清潔、明亮的廠房內(nèi)，地面平整．正確對上兩個工作臺，接通氣路管道．以及相關(guān)線路．注意：接好地線．使用漏電保護(hù)器，確保安全生產(chǎn)．

   吸塑機(jī)常見故障消除：1.機(jī)器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．2.溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動，真空表損壞.4.總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等．5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．6.覆出的工件表面有折和不光滑或角bao不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．7.沒到吸塑時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．8.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫．

吸塑機(jī)主要特點

   ⑴產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng)用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產(chǎn)品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產(chǎn)品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

   ⑵制品應(yīng)用范圍廣日用品吸塑bao裝、小五金吸塑bao裝、汽車用品吸塑bao裝、電子產(chǎn)品吸塑bao裝、食品吸塑bao裝、化妝品吸塑bao裝、電腦周邊設(shè)備吸塑bao裝、玩具吸塑bao裝、體育用品吸塑bao裝、文具用品吸塑bao裝等

   ⑶設(shè)備投資少

   ⑷模具制造方便，(有石膏模，銅模，鋁模~~~~)

   ⑸生產(chǎn)效率較高。節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色bao裝的要求;能bao裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料;被bao裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化bao裝，便于現(xiàn)化管理、節(jié)省人力、提{gx}率

吸塑機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。塑料bao裝行業(yè)（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫(yī)藥行業(yè)（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。

吸塑機(jī)采用電操控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn)，工作壓力強(qiáng)大。確保成型更簡便、快捷。

 2.亞克力吸塑機(jī)吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁。無需階段性真空，可一直處于理想負(fù)壓姿態(tài)，亞克力吸塑機(jī)使用更方便。

 3.亞克力吸塑機(jī)操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)操作，有效提高了工作效率。

 4.軟化箱裝有先進(jìn)的自動恒溫控制系統(tǒng)?？梢愿鶕?jù)板材不同的加溫需要設(shè)定，加熱合理，亞克力吸塑機(jī)有效的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

 5.工作力可達(dá)12T，確保成型更簡便、快捷、

吸塑機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。吸塑成型機(jī)原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化薄片吸塑機(jī)后的熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成。

產(chǎn)品簡介

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