布袋除塵設備

　　布袋除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

　　布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

　　脈沖袋式除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m／min，對于大于0.1μm的微粒效率可達百分之９９以上，設備阻力損失約為980至I470Pa。

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除塵布袋要加強密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設備，如星型卸料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門{zh0}用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處最容易漏風)。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。加強粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。