玻璃纖維增強(qiáng)尼龍概述說明、性質(zhì)、作用及用途：GFRPA12以尼龍12樹脂為基料，添加玻璃纖維和加工助劑經(jīng)擠出機(jī)剪切混煉制得的增強(qiáng)塑料。性能隨纖維含量、長徑比和助劑不同變化。模塑收縮率、吸濕率小，耐磨性極好。30％玻纖增強(qiáng)尼龍12的典型性能如下：d=1.23，拉伸強(qiáng)度121MPa，屈fu伸長率3％～5％，懸臂梁沖擊強(qiáng)度(缺口)10.5kJ/m，彎曲強(qiáng)度156MPa。主要用作注塑制品、用于制造耐磨性好的精密機(jī)械電器零部件。

用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能，增強(qiáng)材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍66兩種。

增強(qiáng)尼龍66 產(chǎn)品介紹內(nèi)容如下：

PA66熔點（Tm）熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子尼龍-66，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析（DTA）法測出的尼龍-66的熔點為264℃。實際上，尼龍-66的熔點可以根據(jù)結(jié)晶的熔融熱（ΔH）和熔融熵（ΔS）計算出來：尼龍-66的ΔH為4390.3J/mol，ΔS為8.37J/kmol，Tm的理論值為259.3℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。

概述說明、性質(zhì)、作用及用途：GFRPA6以尼龍6樹脂為基料，玻璃纖維為增強(qiáng)材料、添加各種加工助劑，經(jīng)熔融剪切(或熔融bao覆)混煉制得的纖維增強(qiáng)塑料。玻纖含量一般在10％～45％有眾多牌號，通常，玻纖增強(qiáng)尼龍料的力學(xué)性能隨玻纖含量增加，強(qiáng)度增加。30％短玻纖增強(qiáng)尼龍6的典型性能如下：d=l.36，熔點220℃，拉伸強(qiáng)度160MPa，彎曲強(qiáng)度240MPa，彎曲模量7500MPa，熱變形溫度(1.82MPa)190℃，體積電阻率1015Ω＆＃183;cm，介電強(qiáng)度(干態(tài))≥20kV/mm。主要用于注塑和擠塑成型，加工性好，加工溫度240～270℃；廣泛用于汽車、機(jī)械、電氣等領(lǐng)域制造耐熱受力部件如外裝件、管、齒輪等，也大量用于民用產(chǎn)品零部件。

PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。在能源效益的提高與節(jié)約上，尼龍塑料充分的發(fā)揮了它的作用，貫穿整個產(chǎn)品的使用周期中，PA66首先為汽車行業(yè)或建筑物的油氣量起到了節(jié)油節(jié)能的效果，相對于其他工程塑料是難以匹及的，且尼龍樹脂在加工方面也表現(xiàn)出得天獨厚的優(yōu)勢，即使是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零組件，都能滿足，同時期綜合性能的獨特優(yōu)越性，在一些改科技領(lǐng)域，改性PA66是{yx}選擇，且外觀光潔度佳，無論從環(huán)保還是經(jīng)濟(jì)的角度，PA66都能為你提供各方面的{yx}的解決方案，

20%玻纖增強(qiáng)尼龍66--聚酰胺PA66粉末是一種用途很廣的熱塑性粉末涂料，尼龍PA66粉末既可以單獨使用，也可以加入填料、潤滑劑和其他添加劑混勻使用。我國尼龍PA66粉末涂料用量，在熱塑性粉末中僅次子聚乙烯粉末。尼龍PA66粉末涂層堅韌，有著優(yōu)異的耐磨損性、耐磨耗性和抗沖擊性，擦系數(shù)也低，還具有良好的耐化學(xué)品和耐溶劑性，其涂膜表面非常光滑。因此尼龍粉末廣泛應(yīng)用在以下行業(yè)。在歐洲有50%洗碗機(jī)的框架用尼龍PA66粉末涂覆。在市場上早已認(rèn)為它能很好地涂覆尖角和邊緣的能力，還可用于網(wǎng)狀物涂裝。還可用于陳列設(shè)施和購物車，經(jīng)尼龍粉末涂裝的車子具有清洗、檢修方便、噪聲低，比鍍鋅材料成本低等優(yōu)點。PA66粉末涂料在建筑工業(yè)中的應(yīng)用，國內(nèi)一些單位已做了不少工作，但都局限于建筑五金，門鎖搭扣等小零件上。建筑工業(yè)是粉末涂料擴(kuò)大應(yīng)用的一個重要領(lǐng)域。

PA66工程塑膠原料的注塑模工藝條件：

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度：PA66工程塑膠原料廠家建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

    玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的特點？用高強(qiáng)度纖維與樹脂配合后能提高基體的物理力學(xué)性能，其增強(qiáng)效果主要依賴于纖維材料與基體的牢固粘接，使塑料所受負(fù)荷能轉(zhuǎn)移到高強(qiáng)度纖維上，并將負(fù)荷由局部傳遞到較大范圍甚至于整個物體。典型的增強(qiáng)纖維有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維和鈦酸鉀、氧化鋅等晶須。采用纖維增強(qiáng)尼龍可以成倍提高尼龍的強(qiáng)度，大幅度提高其熱變形溫度，是制造高強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑。

增強(qiáng)尼龍66具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能，機(jī)械強(qiáng)度高，能自熄，尺寸穩(wěn)定性良好，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級精密工程部件。

在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高。添加30%～35%的玻纖,8%～12%的增韌劑,材料的綜合力學(xué)性能更佳。