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企業(yè)簡介:塑料模具制造△西安塑料模具制造 18891445323
西安模具廠,熱作模具的材料替代技術(shù)
熱作模具材料除了要求具有強度、韌性、耐磨、抗疲勞和咬合抗力性能外,對紅硬性和抗回火性能有特殊要求。因而用低材質(zhì)激光相變強化代替不了高合金鋼所具有的抗高溫性能。模具再制造技術(shù)和激光熔覆可使碳素鋼、低合金鋼或鑄鐵具有抗高溫性能。
塑料模具的工作溫度在400℃以上時可用熱作模具相同的材料替代技術(shù)。
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主營產(chǎn)品: 西安模具,西安模具公司,西安塑料模具,西安模具制造,西安模具廠,打包機,打包機,打包機,打包機,
企業(yè)地址:西安市雁塔區(qū)西三爻堡姑娘樓2排四號
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企業(yè)簡介:塑料模具制造|西安塑料模具制造 029-82379811
西安三環(huán)精工模具廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和塑件產(chǎn)品質(zhì)量已達國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品遠銷韓國、美國、法國、俄羅斯、新加坡和中東國家以及香港、臺灣等地區(qū),并和軍工廠家建立了長期的合作關(guān)系。
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企業(yè)簡介:塑料模具制造卐西安塑料模具制造 18891445323
注塑模具實用范圍:注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;注塑模具分類:按結(jié)構(gòu):二板模、三板模按水口:大水口、熱水口。
注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
注塑模具基礎(chǔ)知識
何謂注塑成型
所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段
合模 注射 保壓 冷卻 開模 制品取出 上述工藝反復(fù)進行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。
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注塑模具實用范圍:注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;注塑模具分類:按結(jié)構(gòu):二板模、三板模按水口:大水口、熱水口。
注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
注塑模具基礎(chǔ)知識
何謂注塑成型
所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段
合模 注射 保壓 冷卻 開模 制品取出 上述工藝反復(fù)進行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。
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注塑模具實用范圍:注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;注塑模具分類:按結(jié)構(gòu):二板模、三板模按水口:大水口、熱水口。
注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
注塑模具基礎(chǔ)知識
何謂注塑成型
所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段
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注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
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所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
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1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
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6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
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所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
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企業(yè)簡介:加工塑料模具/制造塑料模具/塑料模具制造
西安三環(huán)精工模塑廠從事各種模具制造,同時生產(chǎn)塑料制品。是集產(chǎn)品外觀設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計制造、塑件產(chǎn)品生產(chǎn)于一體的綜合性企業(yè)。本廠設(shè)計制造的塑料模具曾多次被受到企業(yè)的好評和認可。被評上的產(chǎn)品有:西安寶福特的出口紡織品塑料件、電瓶摩托車塑料模具、光盤數(shù)據(jù)庫塑料模具、西安航天動力高科技股份有限公司的IC卡塑料煤氣表模具等。本廠模具產(chǎn)品質(zhì)量和塑件產(chǎn)品質(zhì)量已達國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品遠銷韓國、美國、法國、俄羅斯、新加坡和中東國家以及香港、臺灣等地區(qū),并和軍工廠家建立了長期的合作關(guān)系。
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本公司自成立來,本著“市場為本,顧客至上”的經(jīng)營理念,竭誠為您服務(wù)!
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注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
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注塑模具實用范圍:注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;注塑模具分類:按結(jié)構(gòu):二板模、三板模按水口:大水口、熱水口。
注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
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所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
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1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
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所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
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1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
注塑模具基礎(chǔ)知識
何謂注塑成型
所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段
合模 注射 保壓 冷卻 開模 制品取出 上述工藝反復(fù)進行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。
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主要加工設(shè)備
CNC,EDM
加工設(shè)備數(shù)量
10
加工能力
30
工藝類型
注射成型模
模具分型面數(shù)目
兩個
型腔數(shù)目
多型腔模具
模具安裝方式
固定式模具
適用范圍
家電,醫(yī)療,食品,汽車,電子,儀表,日用品,手機,工藝品
質(zhì)量體系
ISO9002
排列方式
臥式
模具材質(zhì)
lkm
加工定制
是
用途
成型
作用對象
塑料
主營產(chǎn)品: 塑膠模具,塑料模具;產(chǎn)品設(shè)計,手板加工;注塑成型,塑膠注塑;產(chǎn)品裝配;塑料產(chǎn)品表面處理
企業(yè)地址:中國廣東東莞鳳崗鎮(zhèn)麻埔坳工業(yè)區(qū)A棟一樓
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