硅碳棒價(jià)格: 請確定您所需硅碳棒的規(guī)格型號,隨時(shí)為您報(bào)價(jià).
硅碳棒電熱元件（硅碳棒）是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒狀非金屬高溫電熱元件。它被廣泛應(yīng)用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機(jī)械等工業(yè)的多種高溫電爐及其它電加熱設(shè)備上。
硅碳棒的物理性質(zhì)
比重
2.6~2.8 g/cm3
抗折強(qiáng)度
>300Kg
硬度
>9 MOH'S
抗拉強(qiáng)度
>150Kg/cm2
氣孔率
<30%
輻射率
0.85
元件的電氣性質(zhì)
硅碳棒電熱元件具有較大的比電阻，在空氣中加熱，元件發(fā)熱部表面溫度達(dá)到1050℃左右時(shí)，電阻率為600~1400Ω·mm2/m。元件的電阻值隨著溫度的升高而變化，從室溫到800℃為負(fù)值、800℃以上為正值特性曲線。
推薦的元件表面負(fù)荷：
根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確地選擇硅碳棒的表面負(fù)荷是達(dá)到{zj0}使用壽命的關(guān)鍵。下圖示出了元件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、元件溫度與表面負(fù)荷之間的關(guān)系。
爐溫℃
1100
1200
1300
1350
1400
1450
發(fā)熱部表面負(fù)荷
(W/cm2)
<17
<13
<9
<7
<5
<4
碳化硅電熱元件的化學(xué)性質(zhì)
硅碳棒在空氣中使用到800℃時(shí)開始氧化，溫度達(dá)到1000-1300℃時(shí)，發(fā)熱部表面生成一層二氧化硅保護(hù)膜，1300℃時(shí)結(jié)晶出方石英，在1500℃時(shí)，保護(hù)膜達(dá)到一定的厚度，從而使元件的氧化速度變得極為緩慢，趨于穩(wěn)定。如果繼續(xù)升溫至1627℃以上時(shí)，則保護(hù)膜受到破壞，氧化速度顯著增加，造成元件過早損壞。
硅碳棒在使用過程中雖然氧化極為緩慢，但長時(shí)間運(yùn)行仍然會(huì)導(dǎo)致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做“老化”。為了減緩“老化”速度，我們在制造過程中以獨(dú)特的技術(shù)，在發(fā)熱部的表面涂上了保護(hù)層，明顯的增強(qiáng)了硅碳棒的抗氧化性能，延長了使用壽命。
硅碳棒安裝運(yùn)行須知
1. 為保爐溫和每支硅碳棒隨負(fù)荷均勻，安裝前要對硅碳棒進(jìn)行配阻，每組阻值控制在+/-10%以下.
2. 由于硅碳棒質(zhì)脆，在安裝維修時(shí)要小心，以免損壞。
3. 爐子在開始通電運(yùn)行時(shí)，要逐步緩慢升壓，不可一次加滿負(fù)荷，否則會(huì)因沖擊電流過大造成硅碳棒損壞。
碳化硅電熱元件的安裝使用注意事項(xiàng)
1、選用碳化硅電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度（高度）。
2、在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定，詳細(xì)數(shù)據(jù)請與廠商聯(lián)系。
3、元件的電阻是在1050攝氏度（正負(fù)50攝氏度）溫度下測定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。
4、爐膛兩側(cè)的安裝孔（耐熱絕緣瓷管內(nèi)徑）一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線連接。元件與壁爐、被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。
5、使用碳化硅電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后仍能獲得相應(yīng)的功率。棒因斷裂或已老化需更換時(shí)，應(yīng)視棒的老化程度及線路連接方式進(jìn)行更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。
6、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)先采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。
7、元件硬而脆，在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。
早期的硅碳棒產(chǎn)品只有GC型一個(gè)型號，即粗端型硅碳棒產(chǎn)品，GC型硅碳棒產(chǎn)品雖然已得到廣泛應(yīng)用，也被社會(huì)認(rèn)可，但總有它的不足之處：
{dy}，冷端部與發(fā)熱部單位長度電阻比僅為1：6.熱損失有些偏高。
第二，從形狀結(jié)構(gòu)上分析，硅碳棒長期使用，其粗端與發(fā)熱部的結(jié)合不是很牢固，長時(shí)間使用后，粗端與發(fā)熱部有時(shí)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，使接觸電阻增大，造成硅碳棒的損壞，使用壽命就會(huì)大大的降低，而且耗電量也很大。
因粗端型硅碳棒存在的上述這些問題，所以發(fā)展等直徑硅碳棒成為硅碳棒發(fā)展的方向。我中國硅碳棒研究所歷時(shí)十多年攻克不少技術(shù)難關(guān)，于1983年終于完成了試制等直徑硅碳棒的研究課題，達(dá)到了課題各項(xiàng)預(yù)定指標(biāo)，填補(bǔ)了我國在硅碳棒產(chǎn)品品種和制作方法上的空白。為我國硅碳棒制作技術(shù)的發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)，獲得陜西省經(jīng)委科技成果二等獎(jiǎng)，之后在將等直徑硅碳棒推向工業(yè)化生產(chǎn)的過程中，完成了“提高等直徑硅碳棒焊接強(qiáng)度工藝研究”課題，1991年獲得國家科技成果獎(jiǎng)。
經(jīng)過四百多萬支標(biāo)準(zhǔn)等直徑硅碳棒的生產(chǎn)驗(yàn)證證明：焊接生成物在1500度高溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，抗彎強(qiáng)度達(dá)到了600KG\CM2。等直徑硅碳棒冷端與發(fā)熱部的單位長度電阻之比由1：6提高到1：24以上，使使用壽命提高了兩倍。
等直徑硅碳棒研制成功后，迅速的得到廣泛推廣應(yīng)用，并且直接代替了進(jìn)口硅碳棒。
我國硅碳棒的發(fā)展直接引起了國外一些廠家的重視，比如日本曾將我公司產(chǎn)品在東芝陶瓷株式會(huì)社化學(xué)專業(yè)研究所技術(shù)部做了全面測試，結(jié)論是：中國硅碳棒與日本同類硅碳棒性能相當(dāng)。隨后美國的卡勃倫登公司生產(chǎn)的硅碳棒與我公司生產(chǎn)的硅碳棒再次進(jìn)行對比，對比后認(rèn)為我公司硅碳棒具有一下優(yōu)點(diǎn)：
1，國產(chǎn)硅碳棒機(jī)械強(qiáng)度大，抗熱震性能好
2，組間或相間發(fā)熱均勻程度符合使用要求
3，硅碳棒焊接牢固
在玻璃容器行業(yè)中，近十幾年來大量的使用我公司的硅碳棒證明：國產(chǎn)的硅碳棒已經(jīng)可以完全的代替昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品，特別是我公司在玻璃料道專用硅碳棒制作技術(shù)上有獨(dú)特的優(yōu)勢，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受玻璃制品廠家的歡迎。
總上述，目前國產(chǎn)硅碳棒與國外進(jìn)口產(chǎn)品相比：國產(chǎn)硅碳棒的性能與國外同類硅碳棒水品大體相當(dāng)，某些指標(biāo)還優(yōu)于進(jìn)口硅碳棒。因此我們認(rèn)為我們的研發(fā)生產(chǎn)硅碳棒性能水品不低于國外，甚至在某些方面在目前還處于{lx1}水品。
