"民以食為天，食以凈為先",這是新時(shí)代國民對(duì)于食品安全要求的新目標(biāo)。目前國內(nèi)的很多消費(fèi)者對(duì)我們的食品安全、衛(wèi)生方面信心很不足；認(rèn)為管理不規(guī)范，生產(chǎn)環(huán)境不衛(wèi)生，這些也是制約很多食品企業(yè)發(fā)展的瓶頸。目前國內(nèi)的大型食品加工企業(yè)都在改造生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)過程全部是在無菌車間生產(chǎn)，無菌生產(chǎn)環(huán)境就是為了保障食品的安全生產(chǎn)。國家對(duì)于食品、包裝行業(yè)采取強(qiáng)制的QS認(rèn)證，就是為了保障食品生產(chǎn)安全過程中的監(jiān)控、監(jiān)管作用。無錫易純凈化設(shè)備有限公司正是有著多年從事食品無菌車間、包裝潔凈車間的設(shè)計(jì)、安裝、檢測(cè)、服務(wù)供應(yīng)商。
根據(jù)國家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對(duì)于食品/飲料的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，易純凈化設(shè)計(jì)了一套施工改造方案如下：
一、食品/飲料潔凈車間說明：
食品/飲料無菌潔凈車間{zh0}能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
二、建筑平面布置說明：
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。
三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
四、關(guān)于車間的地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備：
潔凈廠房設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
六、照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設(shè)。
1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求：
食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)：
潔凈級(jí)別
塵埃數(shù)/?
活微生物數(shù)/?
換氣次數(shù)/h
≥0.5um
≥5um
10 000級(jí)
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000級(jí)
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
3、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
簡(jiǎn)單案例說明：
某食品廠新建潔凈生產(chǎn)車間位于廠房一樓，總面積約100m2，層高7m?？蛻粢鬂崈艏?jí)別10萬級(jí)，溫度28℃以下。
設(shè)計(jì)說明：
因車間產(chǎn)品為食品，因此需要對(duì)空氣環(huán)境消毒殺菌，在送風(fēng)系統(tǒng)中安裝臭氧發(fā)生器。并提供20匹水冷柜機(jī)，機(jī)房位于生產(chǎn)車間隔壁，水塔位于一層室外。
系統(tǒng)采用集中過濾系統(tǒng)，出風(fēng)安裝鋁合金百葉和鋁合金散流器出風(fēng)口，采用上送風(fēng)下回風(fēng)方式，保證送風(fēng)的均勻，為避免進(jìn)出潔凈室的工作人員帶進(jìn)微粒使?jié)崈舳冗_(dá)不到要求，加裝風(fēng)淋室一套，并配置更衣間，保證人員進(jìn)入前通過風(fēng)淋凈化。
本潔凈室利用D=50mm雙面彩鋼板做墻體及吊頂。
潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑，無裂縫，接口嚴(yán)密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應(yīng)設(shè)門檻；潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔 凈室的窗戶、天棚、及進(jìn)入室內(nèi)的管道風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的聯(lián)接處均應(yīng)密封；
凈化車間天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強(qiáng)，美觀，圓弧墻角、門、窗框等，采用專用氧化鋁型材制作，送風(fēng)管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發(fā)泡塑料板，{gx}過濾器送風(fēng)口用噴涂防靜電鐵板框架，美觀整潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，易清潔.
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