1000W光纖激光切割機*光纖激光切割機*激光切割機*九木供

產(chǎn)品簡介：-------------------------------------------------------------------------------------------光纖激光切割機是采用進口國際{zxj}的光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過數(shù) 控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。它是集{zxj}的光纖激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設備。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

產(chǎn)品詳情：

可切割多種金屬板材、管材（切管另加切管裝置即可）、主要適用于不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、電解板、黃銅板、鋁板、錳鋼、各種合金板、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割； 電力電氣、汽車制造、機械設備、電器設備、酒店廚房設備、電梯設備、廣告標識、汽車裝飾、鈑金制作、燈飾五金、展示器材、精密零件、五金制品等行業(yè)；

●高剛性的機床床身，{dj2}高溫數(shù)控電爐標準退火工藝退火處理，能保障機床精度長時間穩(wěn)定不變；

●人機接近性好，節(jié)省空間；

●進口原廠封裝光纖激光器，光束質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，無反射鏡片，無需調(diào)整光路，基本免維護；

●光纖激光器電光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達30%，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，運行成本極低

●采用進口導向傳動原件和伺服電機，高精度，高速度；

●可隨意設計各種圖形或文字即時切割，操作簡單、靈活、方便。

●切割邊緣質(zhì)量光滑平整，變形??；

●低能耗，節(jié)能環(huán)保，耗電量極低，整機耗電量是同功率YAG耗電量的1/3-1/5，薄板切割速度是YAG的三倍以上；

●激光產(chǎn)生無需發(fā)生氣體，可用空氣切割薄板；

●切割速度快，運行成本極低，快速回報投資；

電話:O574-8725l576

網(wǎng)址:http:///

主要優(yōu)點：其能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關(guān)鍵技術(shù)已被國內(nèi)企業(yè)所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質(zhì)要求不高。

　　其主要市場定位是8mm以下切割，主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶，逐步取線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設備。

激光切割機機架的合理設計  

1).確定激光切割機在各種工作狀況及環(huán)境下快速、高精度、穩(wěn)定運行的條件。

2).根據(jù)功能性要求來確定機架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)，結(jié)合激光切割機自身結(jié)構(gòu)的特點，建立相應的動力學模型。

3).研究機架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對機架的靜、動態(tài)剛度以及熱穩(wěn)定性的影響，并為機架設計提供理論的根據(jù)。

4).確定機架與其他部件間的相互耦合關(guān)系。

金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：

　　1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

　　2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細的硬化層組織。

　　3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，淬火應力及變形小。

　　4、可以對形狀復雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。

　　5、激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)效率高，工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。

　　6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。

激光切割機與普通切割機之間相比有以下一些的優(yōu)點；

1、激光切割機在切割質(zhì)量方面優(yōu)點：

　　(1)激光切割切縫窄，可以節(jié)約原材料，

　　(2)切縫垂直度好，表面光潔。無需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切邊無毛刺，無機械應力．熱影響區(qū)小，基本無變形；

　　(4)而且激光切割的深寬比大．對金屬材料可達20：1左右，對非金屬材料可達100：1以上。

2、激光切割機在切割過程方面優(yōu)點：

　　(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染；

　　(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題，可適臺于所有材料；

公司與客戶

鐳能定制款光纖激光切割機，專用于金屬切割，大幅面裁床是您身邊的好幫手

技術(shù)參數(shù)

切割機型號：1325/1530型（可選）

激光波長：1080nm

大加工范圍：1300*2500mm,1500*3000mm

切割厚度：0.2-3mm不銹鋼  0.2-4mm碳鋼

激光輸出功率：300W、500W、1000W

機器傳動方式：進口滾珠絲桿，選配齒輪齒條

X.Y軸定位精度：±0.01mm

X.Y軸重復定位精度：±0.02mm

X.Y軸快速移動速度：30

快切割速度：1-16M

小切割線寬：0.02mm

機床占地面積：4.0*2.5*1.5M

機器重量:3500KG

產(chǎn)品特點

1.極低的使用成本，整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20%~30%

2.速度快，同等功率CO2激光切割機的2~3倍

3.電光轉(zhuǎn)換率高，節(jié)能環(huán)保，比CO2激光切割機高3倍

4.極低的維護成本，無需激光器工作氣體，光纖傳送，無需反射鏡鏡片，接近零成本維護。

應用行業(yè)

  適用行業(yè)，鋼板金屬加工、鈑金制造、廚房家具、汽車零部件生產(chǎn)、機械制造、廣告裝橫等大批量高精度鈑金制造

樣品展示

　  1、切割斷面指標：激光切割純鋁需要高功率、高氣壓大流量輔助氣體由于材料較軟，切割過程中背面的切割渣不易吹除，以掛軟渣為主，但可以較容易地機械手段去除；切割較硬的材料的時候一般不容易掉渣，因工藝參數(shù)和其它原因，僅有少量的渣，不易去除，但當使用高壓氮氣切割時，掛渣現(xiàn)象可以有效控制。

　　2、斷面粗糙度：激光切割的斷面主要和激光的受光束模式、光學鏡片質(zhì)量、輔助氣體純度和切割速度有關(guān)系，當然與所加工材質(zhì)也有密切相關(guān)，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割斷面可達到RZ6.3-25左右。

　　3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束聚焦后呈發(fā)散裝，而且再加上輔助氣體的吹拂作用，形成形切縫即上窄下寬，一般隨切割厚度增大斜度越大，通常加工20MM碳鋼，單邊斜度不大于3度。

切割精度高：激光切精度 0.05mm， 重復定位精度 0.03 mm。

　　2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

　　3、激光切割機切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。

　　4、激光切割機速度快：切割速度可達 10m/min 最da定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。

　　5、激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，wq避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

剪板機系統(tǒng)過熱的原因：

　　1、剪板機容器內(nèi)的油平面過高，油液被強烈攪動，從而引起過熱。

　　2、油中進入空氣或水分，當剪板機把油液轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫τ蜁r，空氣和水分就會助長熱的增加而引起過熱。

　　3、質(zhì)量差的油可能變稀，使外來物質(zhì)懸浮著，或與水有親合力，這也會引起剪板機系統(tǒng)生熱。

　　4、剪板機工作時超過了額定工作能力，因而產(chǎn)生熱。

　　5、未及時給剪板機更換已損零件，有時也會產(chǎn)生熱本文轉(zhuǎn)載自激光焊接機

金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：

　　1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

　　2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細的硬化層組織。

　　3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，淬火應力及變形小。

　　4、可以對形狀復雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。

　　5、激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)效率高，工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。

　　6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。

主要優(yōu)點：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM 以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度最快的激光切割機，割縫細小，光斑質(zhì)量好，可用于精細切割。

　　其主要市場定位為12mm以下切割，尤其是對薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著4000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機最終會取CO2大功率激光切割機的大部分市場。

東莞市鐳能自動化光纖激光切割機，高能激光 碳鋼切割機 不銹鋼切割機

產(chǎn)品特點

 工業(yè)級機床，全bao圍鈑金設計，整體焊接結(jié)構(gòu)，退火后進行機加工，然后再進行振動時效處理，可以wqxc焊接及加工的應力，剛性好、精度高、可保持長時間使用不變形。

 X、Y、Z軸采用進口高精度碾磨級齒條及直線導軌，傳送平穩(wěn)，精度高。搭配原裝進口伺fu電機，高精度、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大慣量、性能穩(wěn)定耐用。保證了整機的高速度及加速性。

應用行業(yè)

  鈑金加工、模塊板加工、電子、電器、航空、航天、機械、電梯、汽車、輪船、工具加工、地鐵配件、石油機械、工藝禮品、裝飾、廣告、金屬對外加工等行業(yè)。

適用材料

  主要適用于碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、金屬銅等多種金屬材料

樣品展示

公司一覽

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鐳能光纖切割機、專業(yè)用于金屬切割、鋼板、不銹鋼、碳鋼、鋁合金等

一、產(chǎn)品特點：

  鐳能光纖切割機機床整體采用鋼焊，退火xc內(nèi)應力后進行加工，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應力。采用高精密度伺fu絲桿傳動，配備臺灣進口滾珠絲桿，保證了運動精密度和穩(wěn)定性。采用RAYCUS英國進口的系統(tǒng)，光線細膩，使用壽命長，維護周期短，維護成本低。采用高靈敏度激光切割機系統(tǒng)和光纖控制系統(tǒng)，確保加工過程穩(wěn)定無誤。

二、應用行業(yè):

  應用于航天科技、電梯制造、輪船制造、鈑金制造、廚具家具、汽車零件、機箱機柜、機械制造、廣告裝橫等大批量高精度的鈑金行業(yè)

三、適用材料：

 主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板、板料、不銹鋼門、窗、桌子、小飾品、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割

四、技術(shù)參數(shù)：

切割機型號：1325/1530型

激光波長：1080mm

加工范圍：可選1300*2500/1500*3000mm

切割厚度：0.2-3mm不銹鋼/0.2-4mm碳鋼

激光輸出功率：300W、500W、1000W

機器傳動方式：進口滾珠絲杠，選配齒條齒輪

X.Y軸定位精準度：±0.01mm

XY軸快速移動速度：30

最快切割速度：1-16m

最細切割線寬：0.02mm

機床占地面積：4.0*2.5*1.5m

機器重量：3500kg

五、機器展示：

六：樣品展示

七、公司展示：

切割精度高：激光切精度 0.05mm， 重復定位精度 0.03 mm。

　　2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

　　3、激光切割機切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。

　　4、激光切割機速度快：切割速度可達 10m/min 最da定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。

　　5、激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，wq避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

激光切割機工件成形前一定要做好以下準備工作

   1.首先應按工件圖樣和相關(guān)技術(shù)要求做好成形的工藝技術(shù)準備工作。工藝技術(shù)準備工作主要是在加工前對其成形的圖樣和相關(guān)技術(shù)要求進行審核，了解工件的材料、加工要求等，進而確定經(jīng)濟合理的加工成形的工藝、工裝、機具和樣板等。

   2.其次是成形的工藝和工裝機具的確定，應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)設備能力和產(chǎn)品批量等因素，選擇先進合理和經(jīng)濟實用的工藝工裝，確保工件成形的質(zhì)量符合要求。

激光切割機操作臺的故障排除

　 1.激光切割機的信號線出現(xiàn)問題，信號線如果出現(xiàn)了不正常的情況。我們要及時的進行排除和替換。

　　2.激光切割機和計算機之間的接地出現(xiàn)了不良。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細的檢查切割機和計算機之間的接地狀況，及時的排除問題。

　　3.計算機在運行的過程中出現(xiàn)了硬件故障。這種時候我們就要及時的對計算機進行維修和檢查，如果情況很嚴重則要立即更換新的計算機。

　　4.計算機的操作系統(tǒng)出現(xiàn)問題或感染上電腦病毒。遇到這種情況那么我們要及時的對計算機進行系統(tǒng)的重裝或者全mian殺毒。

切割問題解決分析方法之切縫大原因。激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了，其出現(xiàn)的原因是哪些了。這兒分析結(jié)果為：

1.檢查看是否焦距有問題，并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，注意須調(diào)整正確的焦距值！

2.鏡片是關(guān)鍵性的一處原因，要認真檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導致激光發(fā)生散射，導致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是唯yi的方法。

3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質(zhì)量，如果出現(xiàn)亮點或者光點不圓，空心等現(xiàn)象，為激光管支撐點，方向是否合適。而解決辦法了就是需要調(diào)整支撐，轉(zhuǎn)動方向，更換激光管。

觀察一臺激光切割機的穩(wěn)定性是否達標，就要看其組成的部件。一般我們常見的激光切割機的穩(wěn)定系統(tǒng)常見的部件bao括主機、導軌、齒輪齒條、滾珠絲杠以及傳動機構(gòu)等構(gòu)成，下面我們就來給大家分析一下激光切割機的各個部件是如何來維持其穩(wěn)定性的。

具有非常高的強度跟剛性，橫梁上面可以安裝多個移動體小車。橫向的移動裝置均采用拖鏈。激光切割機的機械部分則實現(xiàn)高精度齒輪齒條傳動，導軌采用高精度的專用進口導軌精制而成，由精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的混凝土或鋼架基礎上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整?？v向的驅(qū)動系統(tǒng)安裝在縱向端架內(nèi)，低位置的設計使得傳動更加合理、平穩(wěn)。

激光切割機操作臺的故障排除

　 1.激光切割機的信號線出現(xiàn)問題，信號線如果出現(xiàn)了不正常的情況。我們要及時的進行排除和替換。

　　2.激光切割機和計算機之間的接地出現(xiàn)了不良。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細的檢查切割機和計算機之間的接地狀況，及時的排除問題。

　　3.計算機在運行的過程中出現(xiàn)了硬件故障。這種時候我們就要及時的對計算機進行維修和檢查，如果情況很嚴重則要立即更換新的計算機。

　　4.計算機的操作系統(tǒng)出現(xiàn)問題或感染上電腦病毒。遇到這種情況那么我們要及時的對計算機進行系統(tǒng)的重裝或者全mian殺毒。

激光切割機應用斜齒傳輸?shù)姆绞絻?yōu)勢：

　　1、嚙合性能好，噪音小。當直齒齒輪嚙合時，一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合，不僅容易引起沖擊和大的噪音，還影響傳動平穩(wěn)性，因此不適宜用于高速齒輪的傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

　　2、重合度大?？梢越档兔繉嘄X的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)。

　　3、斜齒標準齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構(gòu)