節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)作為一種新型的建筑節(jié)能結(jié)構(gòu)體系，具有優(yōu)良的防火性能。公司自主研發(fā)的保溫砌塊設(shè)備不但無火災(zāi)隱患，而且保溫砌塊設(shè)備具有建筑圍護結(jié)構(gòu)保溫系統(tǒng)免維護和延長使用周期的特點，可實現(xiàn)與建筑物同壽命的目標。

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聯(lián)系人：李經(jīng)理

保溫砌塊設(shè)備的優(yōu)勢：

1、雙排或多排整體保溫芯體。行業(yè){yx}一體化整體保溫芯體，實現(xiàn)了芯體的精準定位，同時實現(xiàn)保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提{gx}率。

2、自動多層預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)。模具澆筑后自動進入預(yù)養(yǎng)倉，多層立體化的預(yù)養(yǎng)倉節(jié)省了大量的空間，實現(xiàn)一次性大批量砌塊預(yù)養(yǎng)；

3、太陽能養(yǎng)護線。生產(chǎn)線廠房設(shè)計利用太陽光的力量進行自然養(yǎng)護，比傳統(tǒng)蒸養(yǎng)形式大幅節(jié)省能源消耗，更有利于項目立項階段的環(huán)評審批，符合發(fā)改委對于新型綠色建材的節(jié)能標準；

4、自動化程控多排轉(zhuǎn)運車。轉(zhuǎn)運速度快、操控性好，單次轉(zhuǎn)運可以轉(zhuǎn)運砌塊3個立方以上，單次轉(zhuǎn)運量為行業(yè)內(nèi)大；

5、自動化成品碼垛系統(tǒng)。系統(tǒng)實現(xiàn)自動化5層碼垛，提高了碼垛效率，節(jié)省人工，便于成品快速運離廠房，提高生產(chǎn)效率。

保溫砌塊設(shè)備產(chǎn)品性能的優(yōu)勢：

1、設(shè)備成熟度與工藝匹配度好和自動化程度高；確保了產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，高性能和高品質(zhì)；

2、產(chǎn)品性能高，適用氣候惡劣，四季溫差大的地區(qū)，適用面更廣，市場更廣泛；

3、產(chǎn)品指標行業(yè)內(nèi)高，符合全國各省市地方要求；

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七星實業(yè)對保溫砌塊設(shè)備的研究與實施有利于保證工程質(zhì)量和安全，解決了墻體空鼓、開裂、滲水、易燃等質(zhì)量通病，達到了與建筑物同壽命的目的，避免了外墻外保溫工程維修維護的難題。保溫砌塊設(shè)備對于改善居民的生活質(zhì)量，確保民生工程和促進和諧型社會發(fā)展都具有重大意義。

七星實業(yè)致力于成為建材行業(yè)前瞻性、關(guān)鍵性技術(shù)的研發(fā)服務(wù)平臺。新型保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)的自保溫砌塊屬建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)，應(yīng)用于非承重墻體，具有與建筑物同壽命、施工便捷工期短、降低工程造價等優(yōu)點，保溫砌塊設(shè)備具有良好的推廣優(yōu)勢。

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保溫砌塊設(shè)備特點：

1、自動配料：原材料上料系統(tǒng)wq采用自動計量，實現(xiàn)自動配料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

2、被動式太陽能養(yǎng)護：采用太陽能養(yǎng)護，與生產(chǎn)線連接為一體，實現(xiàn)了wq動態(tài)搬運，降低了產(chǎn)品破損率。

3、多種傳動方式相結(jié)合，保證了砌塊生產(chǎn)過程的傳輸穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)線全過程“PLC”控制，生產(chǎn)線wq實現(xiàn)機械化。

保溫砌塊設(shè)備的創(chuàng)新點：

1、全自動脫模：一次性脫模36-50塊，超越所有同行。

2、創(chuàng)新高壓噴淋沖洗，5秒清洗完。模具底托自動覆膜，免清洗，減少人工。

3、創(chuàng)新雙排或多排一體化保溫芯，芯體精準定位，保溫外殼與芯體的無縫連接。

4、太陽能養(yǎng)護線：免高溫蒸壓，減少能源消耗。

5、自動化程控多排轉(zhuǎn)運車實現(xiàn)轉(zhuǎn)運砌塊3個立方以上，單次轉(zhuǎn)運量超越所有同行。

6、獲得國家專利近40項，產(chǎn)品指標超越國家和各省市地方標準。

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七星實業(yè)是濟南墻材革新與建筑節(jié)能先進單位。保溫砌塊設(shè)備采用自動配料系統(tǒng)，原材料計量精準，保證了產(chǎn)品的各項性能指標。保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)中采用注塑微振成型工藝，無需蒸壓、煅燒，降低生產(chǎn)線過程能耗對環(huán)境的污染。

水泥勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備性能與優(yōu)勢：
1、全自動生產(chǎn)線：全自動生產(chǎn)流水線，數(shù)控操作，節(jié)省人工與時間；自動計量上料、澆筑攪拌；勞動強度小，女工可操作。
2、防水自保溫砌塊磚技術(shù)：采用進口配方與生產(chǎn)技術(shù)，砌塊磚防水性能好，能有效解決蒸壓加氣塊空鼓、剝落、滲水的問題。

3、高精度高速切割系統(tǒng)：新研發(fā)高精度砌塊、墻板開槽機，尺寸標準、無破損、免批灰。新研發(fā)高速切割鋸，切割速度高、穩(wěn)定性更高、耐用性強、維護更方便。（此切割鋸有多種型號，根據(jù)需求供客戶選擇）
4、自熱循環(huán)養(yǎng)護工藝：采用獨特自熱循環(huán)養(yǎng)護系統(tǒng)（可配新型空氣能養(yǎng)護），非蒸壓生產(chǎn)方式，無需高溫蒸壓，低耗能環(huán)保節(jié)能，環(huán)評好通過。
5、生產(chǎn)原材料選擇：原材料選擇多，可就地取材，比如砂子、粉煤灰、爐渣、石粉、磷石膏、礦渣、工業(yè)尾礦、建筑垃圾等等都可以用，生產(chǎn)成本低。
6、提供整套設(shè)備解決方案：（一機多用）公司會根據(jù)您當?shù)卦蟽r格、市場情況，幫您分析生產(chǎn)成本、產(chǎn)品利潤、市場前景及建廠投資規(guī)劃。免費提供聚苯顆粒自保溫砌塊設(shè)備（EPS自保溫砌塊設(shè)備）報價、設(shè)備報告、圖片資料等。從設(shè)備初期到工廠投產(chǎn)，公司將為制定一套完善的設(shè)備投入方案。

〓小型砌塊成型機特點：

　　一、改國內(nèi)減速機脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，脫模配用動力僅1.1kw。

　　二、除機架本身外整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果。

　　三、壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

　　四、模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

　　五、底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

　　因該機具有以上特點，所以生產(chǎn)的砌塊強度高，脫模即可站人，短時間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸jq、棱角規(guī)整，是目前國內(nèi)較理想機型之一。

　　使用本機投資少，適應(yīng)各種集料，充分發(fā)揮各地就地取材之優(yōu)勢，是個體、聯(lián)戶和施工單位現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)用{zj0}的選擇。

〓主要參數(shù)：

　　1、QMJ4 —35　成型周期：35S 功率：4.8Kw

　　2、每模成型塊數(shù)：

　　390×190×190?。?/SPAN>mm）（長×寬×高）　4塊（單、雙排孔）

　　390×240×190?。?/SPAN>mm）（長×寬×高）　3塊（單、雙、三排孔）

　　390×150（140）×190 （mm）（長×寬×高） 5塊（通孔、肓孔）

　　390×115×190?。?/SPAN>mm）（長×寬×高） 6塊（通孔、盲孔）

　　240×115×53?。?/SPAN>mm）（長×寬×高）　21塊（標磚）

　　3、生產(chǎn)量：100模/h

　　4、木托板尺寸：長×寬×厚　900×450×25（mm）

如果您對我們的產(chǎn)品有興趣，請和我們聯(lián)系，我們真誠邀請各界朋友來我廠參觀、考察。

聯(lián)系人：李先生

電話：86-0371-64318877

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