1、數(shù)控系統(tǒng)簡介
1、采用32位高性能CPU，運用實時多任務控制技術(shù)和高速插補技術(shù)，工作時高穩(wěn)定性
2、整機工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力
3、強大的程序存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行
4、采用ARM7處理器技術(shù)，程序運行速度和界面刷新速度更快
5、文件名顯示，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容
6、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD圖形文件。
7、USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
8、加工過程中可以隨時更換文件，方便快捷。
9、步進電機采用高細分驅(qū)動器，精度高、運行平穩(wěn)。
10、延時、預熱、穿孔、連續(xù)回退、斷點恢復功能。
11、速度任意調(diào)節(jié)。

12、內(nèi)設信號檢測功能，幫助用戶快速解決機器故障。
13、人性化操作界面，全中文菜單，簡單易用。

智能的CRC較驗，數(shù)據(jù)安全更加可靠，{zd0}限度防止錯誤數(shù)據(jù)產(chǎn)生

開機自動檢查硬件故障并報告

2.機械部分

1、機器門架結(jié)構(gòu)

主機由橫梁和兩個縱向端架組成。機器門架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動裝置均采用拖鏈。機械部分實現(xiàn)高精度齒輪齒條傳動，實現(xiàn)平穩(wěn)傳動。

縱向?qū)к壊捎酶呔染к?，?jīng)精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的鋼架基礎(chǔ)上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整。縱向的驅(qū)動系統(tǒng)裝在縱向端架內(nèi)，低位置的設計使傳動更加合理、平穩(wěn)?？v向端架底部有前后兩個滾動輪可沿導軌平滑滾動，前后端裝有導軌刮屑器以保證導軌表面無雜物，為確保機器的導向精度，本機在橫向傳動、割炬升降都加設了高強度線性導軌。而精密加工的齒輪和齒條保證了機器的縱、橫向傳動精度并xc了間隙。

2、機器驅(qū)動

    機器的驅(qū)動是由可靠的步進電機驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)的?？v向和橫向的驅(qū)動裝置都由驅(qū)動齒輪和精密齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可自動消隙,從而保證了機器在連續(xù)運動中的高精度。。

3、單割炬組

火焰割炬組：單割炬組配1把火焰單割炬，用于碳鋼的常規(guī)切割。

等離子割炬組：單割炬組配一把等離子割炬，用于碳鋼、不銹鋼的常規(guī)切割。

夾持器：割炬夾持器能使割炬在各個方向調(diào)節(jié)。

升降調(diào)節(jié)裝置：升降裝置為同行{zy}，采用減速電機直傳絲桿，帶動割炬升降，其中影響整機切割精度的關(guān)鍵部位－導向桿選用雙圓柱直線導軌，保證上下方向運行平穩(wěn)可靠各割縫的垂直度。