大型連續(xù)式生物質(zhì)炭化機是規(guī)?；幚砩镔|(zhì)原料、連續(xù)產(chǎn)出生物炭的核心環(huán)保設備，核心作用是將農(nóng)林廢棄物等轉(zhuǎn)化為高附加值生物炭及副產(chǎn)品。
一、核心定義與用途
它是針對大規(guī)模生產(chǎn)設計的設備，能不間斷處理生物質(zhì)原料。
原料適配廣泛，包括秸稈、木屑、椰殼、棕櫚殼、果殼等農(nóng)林廢棄物，以及污泥、菌渣等工業(yè)有機固廢。
核心產(chǎn)出是生物炭，同時可回收木醋液、可燃氣體等副產(chǎn)品，實現(xiàn)資源綜合利用。
二、核心結(jié)構(gòu)組成
設備通過多系統(tǒng)協(xié)同實現(xiàn)連續(xù)運行，關鍵結(jié)構(gòu)包括：
進料系統(tǒng)：采用螺旋輸送或皮帶輸送，精準控制進料量，確保炭化過程穩(wěn)定。
炭化主機：核心為回轉(zhuǎn)窯或立式爐體，通過高溫缺氧環(huán)境完成熱解炭化，溫度控制在 400-700℃。
冷卻系統(tǒng)：水冷或風冷方式快速冷卻生物炭，避免二次燃燒，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
尾氣處理系統(tǒng)：凈化炭化過程中產(chǎn)生的可燃氣體、粉塵和有害成分，達標后排放或回收利用。
出料系統(tǒng)：連續(xù)排出冷卻后的生物炭，可配套篩分、包裝設備形成生產(chǎn)線。
三、核心技術(shù)特點
連續(xù)運行能力：24 小時不間斷生產(chǎn)，無需頻繁啟停，大幅提升生產(chǎn)效率。
處理規(guī)模大：單臺設備日處理原料可達數(shù)十噸至數(shù)百噸，適配工業(yè)化生產(chǎn)需求。
炭化效率高：熱解時間短，生物炭轉(zhuǎn)化率通常在 30%-50%，且炭含量高、品質(zhì)穩(wěn)定。
環(huán)保達標：配備脫硫、脫硝、除塵等尾氣處理裝置，無二次污染，符合環(huán)保政策。
能源自給：回收的可燃氣體可作為加熱能源，降低運行成本。
四、主要應用場景
生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)：生產(chǎn)生物炭用于燃料、發(fā)電或供暖，替代化石能源。
農(nóng)業(yè)領域：生物炭作為土壤改良劑，提升土壤肥力、保水保肥，減少化肥使用。
環(huán)保治理：處理污泥、有機固廢，實現(xiàn)減量化、無害化、資源化，同時生物炭可用于水體凈化。
工業(yè)領域：木醋液可提煉化工原料，用于農(nóng)藥、肥料添加劑、涂料等。
五、核心優(yōu)勢
規(guī)模化效益顯著，適合大型生物質(zhì)處理項目，降低單位產(chǎn)品成本。
資源利用率高，實現(xiàn) “原料 - 生物炭 - 副產(chǎn)品” 全鏈條回收，附加值高。
操作自動化程度高，減少人工干預，運行穩(wěn)定且安全。
契合 “雙碳” 目標，既能處理固廢，又能固定碳元素，減少溫室氣體排放。
（一）BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800x1200MM  
設備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃
（二）BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000x1600MM  
設備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃
（三）BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200x2000MM  
設備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃
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