對(duì)輥破碎機(jī)主要用于煤礦的破碎工作。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)的弓形破碎齒板經(jīng)常松動(dòng)，方尾螺栓安裝、緊固耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。通過研究，我們對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)的弓形破碎齒板和方尾螺栓進(jìn)行了改造。
一、存在的問題的原因
對(duì)輥破碎機(jī)的齒板與輪轂通過四個(gè)方尾螺栓連接在一起，工作過程中破碎機(jī)兩個(gè)破碎輥上的齒板相向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在重力作用下，落在兩齒輥之間被擠壓而破碎。同時(shí)，齒板也承受同樣的壓力，所以齒板很容易出現(xiàn)松動(dòng)。由于方尾螺栓的安裝、緊固需在輪轂靠輥軸側(cè)進(jìn)行，空間較小，套把等工具無法使用，只能用自制扳手緩慢安裝、緊固，安裝檢修費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
二、改造方案
1、破碎赤坂與輪轂的改造
破碎機(jī)齒板與輪轂通過四個(gè)螺栓連接，為了減少由于螺栓所受的沖擊造成的牙板松動(dòng)現(xiàn)象，需在輪轂與齒板連接面中間增加一條尺寸合適的突出，同時(shí)在與其對(duì)應(yīng)的齒板連接面上開一條同樣尺寸的凹槽。改造后的齒板與輪轂通過間隙配合緊密連接，增強(qiáng)了破碎過程中齒板與輪轂連接處的抗沖擊強(qiáng)度，有效減少了螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)減輕了輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)過程中螺栓受到的剪切強(qiáng)度，延長(zhǎng)了螺栓斷裂的周期，減少了檢修次數(shù)。
2、方尾螺栓的改造步奏
①螺栓一端擰上螺母并從輪轂內(nèi)側(cè)穿過連接孔，另一個(gè)螺母從外側(cè)套上；②使用套把等工具緊固外側(cè)方尾螺栓螺母，并將外側(cè)螺栓伸出的部分切割掉；③把外側(cè)螺栓與螺母焊接在一起（既可防止螺母脫落，又能達(dá)到緊固的目的）。
經(jīng)過改造，螺栓緊固的時(shí)間減少很多，不但提高了工作效率，而且有效減少了螺栓的使用量，降低了維護(hù)費(fèi)用。

中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展必然促進(jìn)煤礦破碎業(yè)的發(fā)展，對(duì)輥破碎機(jī)作為煤礦主要破碎設(shè)備，也要不斷進(jìn)步，以滿足市場(chǎng)需求。