BB肥的生產(chǎn)新工藝 針對(duì)目前BB肥生產(chǎn)中存在的缺點(diǎn)和不足，秦皇島三農(nóng)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備有限公司提出了BB肥生產(chǎn)新工藝，開發(fā)了一體化生產(chǎn)裝置。即單袋定量配料、混料、包裝于一體的新工藝（如圖3）。 單袋配料——單袋混拌——包裝 該工藝采用單袋定量配料、混料和包裝于一體，簡化了工藝流程；縮短了混合后物料的運(yùn)動(dòng)，這就減少或克服了物料在運(yùn)行中的分流現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率，由于工藝流程的縮短，并采用wq自動(dòng)化的一體化的生產(chǎn)裝置，這就大大提高了生產(chǎn)效率，降低了消耗，即降低了生產(chǎn)成本，為BB肥發(fā)展和市場開發(fā)帶來了有利的空間。用這新的工藝流程生產(chǎn)與傳統(tǒng)BB肥生產(chǎn)的相比有著以下明顯優(yōu)勢： 1）投資少 由于新工藝比傳統(tǒng)工藝少用兩臺(tái)提升和一臺(tái)分袋計(jì)量秤。并建議把設(shè)備放在地下，所以，新工藝對(duì)廠房沒有太嚴(yán)格要求。 2）配料精度高 由于新工藝不存在反復(fù)提料和分袋計(jì)量等過程，集單袋配料、混拌、包裝于一體，避免了物料分流，克服了由于物料比重和顆粒度不同給產(chǎn)品配比精度帶來的影響。保證了單袋的配料精度，也就保證了每一袋的產(chǎn)品質(zhì)量。 3）生產(chǎn)成本低（以年產(chǎn)10萬噸為例） a) 養(yǎng)分含量損耗少：多數(shù)廠家為了保證產(chǎn)品的合格率，考慮到生產(chǎn)的不穩(wěn)定性，一般在生產(chǎn)過程中都要在規(guī)定養(yǎng)分含量的基礎(chǔ)上增加１個(gè)左右養(yǎng)分，如果一個(gè)養(yǎng)含量50元/噸計(jì)算，一年生產(chǎn)10萬噸BB肥，至少將浪費(fèi)500萬元。而新工藝不需要在規(guī)定養(yǎng)分含量基礎(chǔ)上增加含量或少加含量就可保證市場抽查的合格率。 b) 電耗低：新的生產(chǎn)工藝總動(dòng)力為8千瓦左右。老工藝總動(dòng)力在45千瓦左右。 c) 維修費(fèi)用低：由于新工藝比老工藝節(jié)省了約30%的設(shè)備。因而，維修費(fèi)用也將大幅度降低。 4）生產(chǎn)效率高 由于新工藝節(jié)省了大量的設(shè)備。因而降低了整個(gè)系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的故障率，提高了生產(chǎn)效率。 總之，按新的工藝流程開發(fā)研制的全自動(dòng)配料混料包裝一體化設(shè)備，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益，也為農(nóng)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了不可估量的社會(huì)效益。 4．結(jié)束語 盡管我國目前BB肥的用量還不是很大，不過，隨著BB肥生產(chǎn)工藝的提高。將會(huì)有更多的農(nóng)民認(rèn)可BB肥的質(zhì)量，也將會(huì)有更多的生產(chǎn)廠看到它潛在的利潤。我想，當(dāng)我國BB肥用量占到化肥總量的50%時(shí)，我國的農(nóng)業(yè)與現(xiàn)在相比將是一個(gè)質(zhì)的飛躍。 二沖施肥設(shè)備 滴灌肥/沖施肥/滴灌肥設(shè)備/沖施肥設(shè)備/滴灌肥加工設(shè)備/沖施肥加工設(shè)備/ 該成套設(shè)備由以下幾部分設(shè)備組成：PLC中央控制系統(tǒng)、