SLSH套筒式三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行： 1、安裝程序及裝配技術(shù)要求：首先qc設(shè)備另部件灰塵并清點(diǎn)，修整設(shè)備在運(yùn)輸過程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊。 2、按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水平旋轉(zhuǎn)在地面上，其標(biāo)高可參考工藝圖，也可根據(jù)用戶實(shí)際情況自行確定。 3、安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗(yàn)收。 4、托輪裝置的安裝及裝配要求： （1）在托輪裝置的支撐墊板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來調(diào)整支撐墊板的水平及高度。 （2）托輪底座的十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線必須在同一直線上，其偏差不得大于0.5mm。 （3）四托輪中心線平等于筒體中心線，其平行度不得大于±0.1mm/m。 5、回轉(zhuǎn)筒體安裝后，其偏差不得大于下列定值 （1）兩輪帶的端面跳動(dòng)不得大于1.2mm。 （2）兩輪帶的徑向跳動(dòng)不得大于1mm。 6、傳動(dòng)托輪的安裝 必須確保兩傳動(dòng)托輪的軸心線的平行度。 7、密封裝置的安裝 密封裝置距離筒體端面距離應(yīng)可以由用戶可根據(jù)本廠的實(shí)際情況及所配熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來確定。密封形式也可以按用戶要求定作。 8、安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。 9、各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿。 10、空負(fù)荷試機(jī) （1）空負(fù)荷試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，并作以下檢查； （2）各傳動(dòng)裝置的另部件有無松動(dòng)現(xiàn)象，有無沖擊和不正常噪聲； （3）電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃； （4）筒體無縱向串動(dòng)或激烈往復(fù)擺動(dòng)； （5）各潤滑點(diǎn)的潤滑和密封是否良好，軸承的溫升一般不超過30℃。 （6）輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的70%； （7）兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象； （8）檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正?，F(xiàn)象。 當(dāng)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中選通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時(shí)加放少量物料，直至達(dá)到正常負(fù)荷。在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)，重復(fù)上述各項(xiàng)檢查要求，確定準(zhǔn)確無誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。